一、工程概況

　　根據當地的氣象記錄情況以及我合同段的年度計劃目標：2005年橋梁工程完成下部結構。我合同段計劃在冬季進(jìn)行墩柱、蓋梁混凝土、漿片附屬工程、路基石方的施工，為確保冬期施工工程的質(zhì)量，特制定冬期施工方案。

　　二、主要保溫設備和材料

　　主要保溫設備和材料2005年12月1日進(jìn)場(chǎng) ，具體見(jiàn)下表：

　　三、施工方案

　　（一）、冬期施工一般規定

　　冬期施工是指根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。

　　1、冬期施工的工程，應預先做好冬期施工準備工作，對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施，對鋼筋的冷拉和張拉，還應專(zhuān)門(mén)制定施工工藝要求及安全措施。

　　2、冬期施工期間，用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設計強度的40%及5Mpa前，不得受凍。未采取防凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

　　（二）、關(guān)于冬期鋼筋焊接

　　鋼筋焊接采用彩條布搭設簡(jiǎn)易的施工棚以起到擋風(fēng)、防雪作用，鋼筋焊接在簡(jiǎn)易的施工棚內進(jìn)行。

　　（三）、關(guān)于冬期混凝土的施工

　　混凝土的冬季施工采用摻加防凍劑和蓄熱兩種方法結合。在泵送C30混凝土摻用NOF-D2高效泵送防凍計，C20、C30普通混凝土摻用NOF-D3復合防凍劑，以降低水的冰點(diǎn)，配合比設計按最低溫度為-15度進(jìn)行設計。蓄熱法為在混凝土表面先用塑料膜包裹，再用養護毯包裹，外面再包裹一層塑料膜。

　　1、混凝土的配置和拌制

　�、�、配置混凝土時(shí)，采用普通硅酸鹽水泥，水泥等級為42.5，水灰比不大于0.5.

　�、�、澆注混凝土摻用防凍劑，其中在泵送C30混凝土摻用NOF-D2高效泵送防凍，C20、C30普通混凝土摻用NOF-D3復合防凍劑

　�、�、當拌制混凝土的各項材料的溫度，不滿(mǎn)足混凝土拌制合成后所需要的溫度時(shí)，對拌和用水加熱，加熱溫度至80℃。

　�、�、攪拌混凝土時(shí)，骨料不得帶有冰雪和凍結團塊，須嚴格控制混凝土的配合比和坍落度。投料前，先用熱水沖洗攪拌機，投料順序為先加骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，攪拌時(shí)間較常溫時(shí)延長(cháng)50%.混凝土拌和物的出機溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　�、�、混凝土用原材料采用彩條布覆蓋，防止雨水及冰雪進(jìn)入砂石料。

　　2、混凝土運輸和澆注

　�、�、混凝土運輸時(shí)間盡可能縮短，混凝土運輸罐車(chē)采用塑料膜包裹后，再用養護毯包裹，外面再用塑料膜包裹，以保證混凝土的入模溫度。

　�、�、混凝土澆注前清除模板上的冰雪和污垢，成型開(kāi)始養護時(shí)的溫度不低于10℃。

　�、�、模型立好后先采用塑料膜包裹，再用棉被包裹，外面再用塑料膜包裹，然后進(jìn)行混凝土澆注，待混凝土強度達到設計強度的40%后方可拆模。

　�、�、墩柱拆模后先用塑料膜包裹，再用棉被包裹，外面再包裹一層塑料膜。

　�、�、蓋梁混凝土澆注完畢后，用棉被進(jìn)行覆蓋，側模拆除后，先用塑料膜包裹，再用棉被包裹，外面再包裹一層塑料膜。

　�、�、當混凝土達到設計強度40%及5MPa時(shí)，并且混凝土冷卻至5℃以后，方可拆模。

　　3、施工用水加熱

　�、�、冬期混凝土施工用水采用容量為3000kg的鍋爐加熱，加熱溫度為80℃，將熱水輸入水箱，通過(guò)水泵將水箱里的水輸入拌合機水箱（經(jīng)過(guò)電子稱(chēng)量），再由拌合機泵輸入拌合倉內。

　�、�、為了防止抽水的進(jìn)水管被凍結，進(jìn)水管采用鋼管焊接連接，且順坡至水庫，不得出現集水現象，當不抽水時(shí)，水管里的水能順坡流盡，以防止水在管內凍結。

　　詳情請下載附件：某工程冬期施工方案