范圍

　　本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑磚混結構、外磚內模和外板內模結構構造柱、圈梁、板縫的模板工程。

　　施工準備

　　2.1材料及主要機具：

　　2.1.1木板（厚度為20～50mm）、定型組合鋼模板（長(cháng)度為600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、250、300mm）、陰陽(yáng)角模、連接角模。

　　2.1.2方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U形卡、L形插銷(xiāo)、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）、鉛絲（12號～14號）、隔離劑等。

　　2.1.3打眼電鉆、搬手、鉗子。

　　2.2作業(yè)條件2.2.1彈好墻身+50cm水平線(xiàn)，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線(xiàn)，辦理預檢手續。

　　2.2.2構造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續。

　　2.2.3模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應按要求預留螺栓孔洞。

　　2.2.4檢查構造柱內部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。

　　操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　支構造柱模板準備工作→支圈梁模板→辦預檢支板縫模板

3.2支模前將構造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。

　　3.3支模板：

　　3.3.1構造柱模板：

　　3.3.1.1磚混結構的構造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板�？捎靡话愕闹�模方法。為防止澆筑混凝土時(shí)模板膨脹，影響外墻平整，用木�；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以?xún)仍O兩根拉條，拉條與內墻拉結，拉條直徑不應小于φ16.拉條穿過(guò)磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，每隔1m以?xún)攘粢坏�，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。

　　3.3.1.2外磚內模結構的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止澆筑混凝土擠脹變形，應進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。

　　3.3.1.3外板內模結構山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。

　　3.3.1.4根部應留置清掃口。

　　3.3.2圈梁模板：

　　3.3.2.1圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線(xiàn)找平。

　　3.3.2.2圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應墊方木，當用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應調整合適。

　　3.3.2.3鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。

　　3.3.2.4磚混、外磚內模結構的外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻，平面位置距墻兩端24cm開(kāi)始留洞，間距50cm左右。

　　3.3.3板縫模板：

　　3.3.3.1板縫寬度為4cm，可用50mm×50mm方木或角鋼作底模。大于4cm者應當用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。

　　3.3.3.2板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法。

　　3.3.3.3支撐下面應當采用木板和木楔墊牢，不準用磚墊。

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　　詳情請下載附件：磚混結構構造柱、圈梁、板縫支模施工工藝標準