范圍

　　本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結構模板施工。

　　施工準備

　　2.1  材料及主要機具：

　　2.1.1  鋼框木（竹）膠合板塊：長(cháng)度為900、1200、1500、1800和2400mm；寬度為300、450、600和750mm.寬度為100、150和200mm的窄條，配以組合鋼模板。

　　2.1.2  定型鋼角模：陰角模150mm×150mm×900mm （1200、1500、1800mm）；陽(yáng)角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可調陰角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可調T型調節模板，L型可調模板和連接角模等。

　　2.1.3  連接附件：U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷(xiāo)、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。

　　2.1.4  支撐系統：定型空腔龍骨（桁架梁）、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調早拆翼托、單可調早拆翼托、立桿墊座、立桿可調底座、模板側向支腿、木方。

　　2.1.5  脫模劑：水質(zhì)隔離劑。

　　2.1.6  工具：鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線(xiàn)板、輕便爬梯、腳手板、吊車(chē)等。

　　2.2  作業(yè)條件：

　　2.2.1  模板設計：

　　2.2.1.1  確定所建工程的施工區、段劃分。根據工程結構的形式、特點(diǎn)及現場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區段，以減少模板投入，增加周轉次數，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。

　　2.2.1.2  確定結構模板平面施工總圖。在總圖中標志出各種構件的型號、位置、數量、尺寸、標高及相同或略加拼補即相同的構件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類(lèi)、數量和明確模板的替代流向與位置。

　　2.2.1.3  確定模板配板平面布置及支撐布置。根據總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖，應標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統的豎向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預制拼裝時(shí)，還應繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。

　　2.2.1.4  繪圖與驗算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統布置的基礎上，要嚴格對其強度、剛度及穩定性進(jìn)行驗算，合格后要繪制全套模板設計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。

　　2.2.1.5  軸線(xiàn)、模板線(xiàn)（或模邊借線(xiàn)）放線(xiàn)完畢。水平控制標高引測到預留插筋或其它過(guò)渡引測點(diǎn)，并辦好預檢手續。

　　2.2.3  模板承墊底部，治模板內邊線(xiàn)用1∶3水泥砂漿，根據給定標高線(xiàn)準確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據標高線(xiàn)設置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標高準確和不漏漿。

　　2.2.4  設置模板（保護層）定位基準，即在墻、柱主筋上距地面5～8cm，根據模板線(xiàn)，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。

　　2.2.5  柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線(xiàn)、預留洞。預埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預檢手續。

　　2.2.6  預組拼裝模板：

　　2.2.6.1  拼裝模板的場(chǎng)地應夯實(shí)平整，條件允許時(shí)應設拼裝操作平臺。

　　2.2.6.2  按模板設計配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連接件應有效的固緊。

　　2.2.6.3  柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應預留清掃口、振搗口。

　　2.2.6.4  組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線(xiàn)、平整度、外型尺寸及緊固件數量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑，分規格放。……

　　詳情請下載附件：組合鋼框木（竹）膠合板模板的安裝與拆除工藝標準（403-1996）