范圍

　　本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑中磚混、外磚內模及有抗震構造柱的磚墻砌筑工程。

　　施工準備

　　2.1  材料及主要機具：

　　2.1.1  磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠(chǎng)合格證、試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。

　　2.1.2  水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　2.1.3  砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò)5%，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。

　　2.1.4  摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或采用粉煤灰等；

　　2.1.5  其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。

　　2.1.6  主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、小白線(xiàn)、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。

　　2.2  作業(yè)條件：

　　2.2.1  完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。

　　2.2.2  辦完地基、基礎工程隱檢手續。

　　2.2.3  按標高抹好水泥砂漿防潮層。

　　2.2.4  彈好軸線(xiàn)墻身線(xiàn)，根據進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規格尺寸，彈出門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，經(jīng)驗線(xiàn)符合設計要求，辦完預檢手續。

　　2.2.5  按設計標高要求立好應數桿，皮數桿的間距以15～20m為宜。

　　2.2.6  砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。

　　操作工藝

　　3.1  工藝流程：

　　砂漿攪拌

　　↓

　　作業(yè)準備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗評

　　3.2  磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。

　　3.3  砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以?xún)�。宜用機械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min.

　　3.4  砌磚墻：

　　3.4.1  組砌方法：砌體一般采用一順一�。�滿(mǎn)丁、滿(mǎn)條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

　　3.4.2  排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長(cháng)度是否符合排磚模數，如不符合模數時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應注意暖衛立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現破活。所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。

　　3.4.3  選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀(guān)的內墻上。

　　3.4.4  盤(pán)角：砌磚前應先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線(xiàn)砌墻。

　　3.4.5  掛線(xiàn)：砌筑一磚半墻必須雙面掛線(xiàn)，如果長(cháng)墻幾個(gè)人均使用一根通線(xiàn)，中間應設幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每層磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線(xiàn)，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

　　3.4.6  砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線(xiàn)，“上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm.為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線(xiàn)，可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認真進(jìn)行自檢，如出現有偏差，應隨時(shí)糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈�；焖畨�應隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　3.4.7  留槎：外墻轉角處應同時(shí)砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長(cháng)度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門(mén)窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋φ6鋼筋2根，其理入長(cháng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。

　　3.4.8  木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時(shí)應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以?xún)�，每邊�?塊；高l.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門(mén)窗安裝的預留孔。硬架支模、暖衛管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

　　3.4.9  安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿(mǎn)。如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(cháng)度應一致。

　　3.4.10  構造柱做法：凡沒(méi)有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進(jìn)行彈線(xiàn)，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進(jìn)。拉結筋按設計要求放置，設計無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高50cm設置2根φ6水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1m. 3.5  冬期施工：在預計連續10d由平均氣溫低于+5℃或當日最低溫度低于-3℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時(shí)，水加熱不超過(guò)80℃砂加熱不超過(guò)40℃。磚正溫度時(shí)適當澆水，負溫即應停止�？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應使用無(wú)水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時(shí)，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低于+5℃，摻鹽量應符合冬施方案的規定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí)，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。……

　　詳情請下載附件：一般磚砌體砌筑工藝標準（602-1996）