鋼筋混凝土施工技術(shù)

　　混凝土的施工包括原材料的計量，混凝土的攪拌、運輸、澆筑和混凝土養護等內容。

　　一、原材料計量

　　各種計量器具應按計量法的規定定期檢定，保持準確。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，應注意控制原材料的計量偏差。對集料的含水率的檢測，每一工作班不應少于一次。雨期施工應增加測定次數，據集料實(shí)際含水量調整集料和水的用量。

　　二、混凝土攪拌、運輸和澆筑

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　　混凝土拌合物應拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。攪拌時(shí)間是混凝土拌合時(shí)的重要控制參數。

　　混凝土拌合物的坍落度應在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測。每1工作班或每1單元結構物不應少于2次。評定時(shí)應以澆筑地點(diǎn)的測值為準。如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)檢測。在檢測坍落度時(shí)，還應觀(guān)察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。

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　　1．混凝土的運輸能力應滿(mǎn)足混凝土凝結速度和澆筑速度的要求，使澆筑工作不間斷。

　　2．運送混凝土拌合物的容器或管道應不漏漿、不吸水，內壁光滑平整，能保證卸料及輸送暢通。

　　3．混凝土拌合物經(jīng)運輸到澆筑地點(diǎn)，應保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析等現象，如出現分層、離析現象，則應對混凝土拌合物進(jìn)行二次快速攪拌。

　　4．混凝土拌合物經(jīng)運輸到澆筑地點(diǎn)后，應按規定檢測其坍落度，坍落度應符合設計要求和施工工藝要求。

　　5．預拌混凝土在卸料前需要摻加外加劑時(shí)，外加劑的摻量應按配合比通知書(shū)執行。摻人外加劑后，應快速攪拌，攪拌時(shí)間應根據試驗確定。

　　6．嚴禁在運輸過(guò)程中向混凝土拌合物中加水。

　　7．采用泵送混凝土時(shí)，應保證混凝土泵連續工作，受料斗應有足夠的混凝土。泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min

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　　1．澆筑前的檢查

　　混凝土澆筑前，要檢查模板、支架的承載力、剛度、穩定性，檢查鋼筋及預埋件的位置、規格，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土時(shí)，相接面應鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水。

　　2．混凝土澆筑

　?。?）混凝土一次澆筑量要適應各施工環(huán)節的實(shí)際能力，以保證混凝土的連續澆筑。

　?。?）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

　?。?）采用振搗器振搗混凝土時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續時(shí)間，應以使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為準。

　　三、混凝土養護

　　一般混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設棚罩，待收漿后再予以覆蓋和養護。灑水養護的時(shí)間，不少于7d.對有抗滲要求的混凝土，不少于14d.當氣溫低于50C時(shí)，應覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。