三、瀝青路面工程施工安全要點(diǎn)

　　1.從事瀝青作業(yè)人員均應進(jìn)行體檢，凡患有皮膚病、結膜炎及對瀝青過(guò)敏反應者，不宜從事瀝青作業(yè)；瀝青加熱及混合料拌制，宜在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段進(jìn)行；瀝青作業(yè)人員皮膚外露部分應涂防護藥膏；工作服及防護用品應集中存放，嚴禁穿戴回家和存入集體宿舍；施工現場(chǎng)應配有醫務(wù)人員。

　　2.塊狀瀝青搬運宜在陰天或夜間進(jìn)行。避免炎熱季節搬運；用于搬運時(shí)，必須有相應防護，如帆布手套、工作服、坎肩等；液態(tài)瀝青用液態(tài)瀝青車(chē)運送，瀝青車(chē)滿(mǎn)載時(shí)，遇到下坡或彎道時(shí)要提前減速，避免緊急制動(dòng)。瀝青裝載不滿(mǎn)時(shí)，應始終保持中速行駛。

　　3.人工裝卸桶裝瀝青時(shí)，運輸車(chē)應停在平坦地段，拉上手閘；跳板應有足夠的強度，坡度不宜過(guò)陡；放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上下滾動(dòng)裝卸時(shí)，要在露出跳板兩側的鐵桶上各套一根結實(shí)的繩索，收放繩索要緩慢，兩端同步上下。

　　4.瀝青混合料攤鋪作業(yè)時(shí)，攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現場(chǎng)要視野開(kāi)闊，清除一切障物，作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺上停留，駕駛員不得擅離崗位。

　　5.運料車(chē)向攤鋪機卸料時(shí)，應同步進(jìn)行，動(dòng)作協(xié)調，防止互相碰撞，駕駛攤鋪機應平穩，彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞。

　　6.換擋必須在攤鋪機完全停止后進(jìn)行，嚴禁強行掛擋和在坡道上換擋或空擋滑行；熨平板預熱時(shí)，應控制熱量，防止因局部過(guò)熱而變形。

　　7.在瀝青攤鋪作業(yè)中應設置施工標志，用柴油清洗攤鋪機時(shí)，不許接近明火。

　　8.瀝青混合料運輸車(chē)輛狀況應良好，使用前應對剎車(chē)、自卸系統進(jìn)行檢查，車(chē)斗密封，后擋板牢靠，不許站在運輸車(chē)后用銑等工具往下捅瀝青混合料。

　　9.瀝青拌合樓的各種機電設備，包括使用微電腦控制進(jìn)料的控制室，在運轉前均應由電工、機工、電腦操作人員進(jìn)行仔細檢查，確認各部位正常完好后才能合閘運轉。

　　10.拌合樓機組投入運轉后，各崗位人員要隨時(shí)監視各部位運轉情況；運轉過(guò)程中，如發(fā)現有異常情況時(shí)，應立即報告機長(cháng)，并及時(shí)排除故障；停機前應首先停止進(jìn)料，等烘干筒等各部位卸料完后，方可停機，再次啟動(dòng)時(shí)，不得帶荷啟動(dòng)。

　　11.料倉卸料時(shí)，嚴禁人員從斗下通過(guò)，瀝青拌合樓的各部位需經(jīng)常檢查、維修，并配備消防器材。

　　四、水泥混凝土路面施工安全要點(diǎn)

　　1.使用小型翻斗車(chē)或手推車(chē)裝混凝土時(shí)，車(chē)輛之間應保持一定的安全距離；混凝土運輸車(chē)運送時(shí)要遵守交通規則；當傳動(dòng)系統出現故障、液壓泊輸出中斷導致滾筒停轉時(shí)，要利用緊急排出系統快速排出混凝土拌合料；自卸汽車(chē)運送混凝土時(shí)，不得超載和超速行駛，車(chē)停穩后方可頂升車(chē)箱卸料，車(chē)箱尚未放下時(shí)，操作人員不得上車(chē)去清除殘料。

　　2.人工攤鋪作業(yè)在裝卸鋼模板時(shí)，必須逐片輕抬輕放，不得隨意拋擲，多人同時(shí)操作攤鋪時(shí)，因工作面小，長(cháng)把工具多，應互相關(guān)照、注意安全；使用電動(dòng)振搗器時(shí)，作業(yè)人員應配戴防護用品，配電盤(pán)（箱）的接線(xiàn)宜用電纜線(xiàn)，絕緣良好。

　　3.采用軌模攤鋪機進(jìn)行混凝土攤鋪作業(yè)時(shí)，布料機和振平機之間應保持6一8m的安全距離，作業(yè)中要認真檢查布料機傳動(dòng)鋼絲的松緊是否適度，不得將刮板置于運行方向垂直的位置，也不得借助整機的慣性沖擊料堆。

　　4.攤鋪中嚴禁駕駛人員擅離崗位，無(wú)關(guān)人員不得上下攤鋪機，在彎道上作業(yè)時(shí)，要防止攤鋪機脫軌。

　　5.混凝土攤鋪施工現場(chǎng)必須做好交通安全工作。交通繁忙路口應設立安全警示標志牌，并有專(zhuān)人指揮，夜間施工時(shí)，基準線(xiàn)樁附近應設置警示燈或反光標志。

　　6.施工現場(chǎng)的電線(xiàn)、電纜應盡量放置在無(wú)車(chē)輛、人、畜通行的部位，施工機電設備應有專(zhuān)人負責保管和維修；現場(chǎng)操作人員按規定配戴防護用品；在夜間或停工期間有專(zhuān)人值班保衛，防止原材料、機械、機具及零部件丟失。

　　7.使用混凝土抹平機作業(yè)時(shí)，應確保抹平機的葉片光潔平整，并處于同一水平，其連接螺栓應堅固不松動(dòng)，電纜要有專(zhuān)人收放，確保不打結、不砸壓、不破損。如有異常，應立即停機檢查。

　　8.切縫機鋸縫時(shí)，刀片夾板的螺母應緊固，各連接部位和防護罩確保完好正常，切縫前應先打開(kāi)冷卻水，冷卻水中斷時(shí)，應停止切縫；切縫中，刀片要緩緩切人，并注意切入深度指示器，當遇有較大切割阻力時(shí)，應立即升起刀片檢查，停止切縫時(shí)，應先將刀片提離板面后方可停止運轉。

　　9.水泥混凝土路面施工，不管采用哪種工藝方式，施工現場(chǎng)在不中斷交通的情況下，應有專(zhuān)人負責指揮、維護交通，現場(chǎng)設立明顯警示牌，以確保交通安全。

　　10.舊路面鑿除宜有計劃地分小段進(jìn)行，以免妨礙交通，并設置相關(guān)安全標志牌；用鎬開(kāi)挖舊路面時(shí)，應并排前進(jìn)，左右間距不小于2m，不許面對面使鎬，工具拼接牢靠，嚴防鐵鎬脫飛傷人；采用風(fēng)動(dòng)工具鑿除舊路面時(shí)，確保各部管道接頭緊固，不漏氣，膠皮管不得纏繞打結；風(fēng)鎬操作人員應與空壓機操作手緊密配合，及時(shí)送氣或閉氣，行勤檢查，確認合格方可使用；釬子插入風(fēng)動(dòng)工具后不得空打。

　　11.采用機械破碎舊路面時(shí)，應有專(zhuān)人統一指揮，操作范圍內不應有人，鏟刀切入深度不宜過(guò)深，推刀速度應緩慢，施工現場(chǎng)設置醒目安全警示標志脾，切實(shí)注意交通安全。