57、水池滿(mǎn)水試驗的前提條件

　　1）池體結構混凝土的抗壓強度、抗滲強度或磚砌體水泥砂漿強度達到設計要求；

　　2）現澆鋼筋混凝土水池的防水層、水池外部防腐層施工以及池外回填土施工之前；

　　3）裝配式預應力混凝土水池施加預應力或水泥砂漿保護層噴涂之前；

　　4）磚砌水池的內外防水水泥砂漿完成之后；

　　5）進(jìn)水、出水、排空、溢流、連通管道的安裝及其穿墻管口的填塞已經(jīng)完成；

　　6）水池抗浮穩定性，滿(mǎn)足設計要求。

　　58、構筑物滿(mǎn)水試驗程序

　　試驗準備→水池注水→水池內水位觀(guān)測→蒸發(fā)量測定→有關(guān)資料整理。

　　59、構筑物滿(mǎn)水試驗要求

　　1）注水

　　向池內注水分3次進(jìn)行，每次注入為設計水深的1/3.注水水位上升速度不超過(guò)2m/24h，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，應不少于24h.每次注水后宜測讀24h的水位下降值。

　　2）外觀(guān)觀(guān)測

　　對大中型水池，可充水至池壁底部的施工縫以上，檢查底板的抗滲質(zhì)量，當無(wú)明顯滲漏時(shí)，再繼續充水至第一次充水深度。在充水過(guò)程中，對池外觀(guān)進(jìn)行檢查，滲水量過(guò)大時(shí)停止充水，進(jìn)行處理。

　　3）水位觀(guān)測

　　池內水位注水至設計水位24h以后，開(kāi)始測讀水位測針的初讀數。測讀水位的末讀數與初讀數的時(shí)間間隔應不小于24h.水位測針的讀數精度應達到0.1mm.

　　4）蒸發(fā)量的測定

　　有蓋水池的滿(mǎn)水試驗，對蒸發(fā)量可忽略不計。無(wú)蓋水池的滿(mǎn)水試驗的蒸發(fā)量，可設現場(chǎng)蒸發(fā)水箱，蒸發(fā)箱可采用直徑約為500mm，高約300mm的敞口鋼板水箱，水箱應做滲水檢驗，不得滲漏。水箱固定在水池中，充水深度可在200mm左右，并在水箱內設水位測針進(jìn)行測定。測定水池中水位的同時(shí)，測定水箱中的水位。

　　60、滿(mǎn)水試驗標準

　　水池構筑物滿(mǎn)水試驗，其允許滲水量按設計水位浸濕的池壁和池底總面積（m？）計算，鋼筋混凝土水池不得超過(guò)2L/（m？*d），磚石砌體水池不得超過(guò)3L/（m？*d）。

　　61、溢流井（或事故排出口）

　　溢流井的設置，是為了由于停電或抽升水泵（或壓力管）發(fā)生故障時(shí)，要求關(guān)閉進(jìn)水閘，或出現雨水、合流泵站超頻率、污水超設計流量等情況時(shí)，來(lái)水管之流量不能及時(shí)抽升，就要通過(guò)溢流井中之溢流管臨時(shí)流入天然水體（或污水排入雨水溝渠），以免淹沒(méi)集水池和影響排水。溢流井的設置，必須取得當地衛生主管部門(mén)的同意。

　　1）溢流井位置：應設在來(lái)水干管進(jìn)水閘之前，在較長(cháng)的來(lái)水管上，可在上游一定距離加設溢流井。

　　2）溢流口高度：應根據排入水體的洪水位決定，必須高于洪水位，不允許河水倒灌。

　　3）溢流口斷面尺寸：溢流口過(guò)水能力可按來(lái)水設計流量計算，但在與有關(guān)方面（規劃、環(huán)保、市政管理）協(xié)商后，也可適當減少。溢流口的型式，可以采用溢流堰的作法。

　　無(wú)溢流條件者，重要地區的泵站要設雙電源，或設備用泵臨時(shí)接電源抽升。

　　62、地表水常規處理工藝流程

　　以地表水作為水源的水廠(chǎng)多采用以下的工藝流程。

　　63、地下水除氟

　　除氟的方法可以分為兩類(lèi)?；炷恋矸?，即投入硫酸鋁、氧化鋁或者堿式氯化鋁使氟化物產(chǎn)生沉淀；吸附過(guò)濾法，利用活性氧化鋁或者磷酸三鈣等進(jìn)行吸附交換。其中，活性氧化鋁吸附過(guò)濾法是比較常見(jiàn)的處理方法，含氟原水通過(guò)過(guò)濾，氟被吸附在吸附劑表面，生成難溶氟化物，然后去除，其工藝流程如圖所示。

　　64、城市污水廠(chǎng)污泥處理的常用方法及流程如圖所示。

　　65、污泥脫水的方法主要有自然脫水及污泥烘干、焚燒等。

　　66、一般情況下，當降水深度小于5m，基坑（槽）寬度小于6m時(shí)，井點(diǎn)布置采用單排線(xiàn)狀。條件許可時(shí)，可將井點(diǎn)自基坑（槽）端部再延伸10～15m以利降低水位。

　　67、溝槽開(kāi)挖

　　土方開(kāi)挖前，應首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現有管道、構筑物等情況，然后制訂土方開(kāi)挖、調運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。開(kāi)挖時(shí)應注意：

　　1）開(kāi)挖深度較大時(shí)，應合理確定分層開(kāi)挖的深度，如人工開(kāi)挖每層的深度不宜超過(guò)2m.

　　2）基坑（槽）兩側臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，不得影響鄰近建筑物、各種管線(xiàn)和其他設施的使用和安全，另外也應考慮對基坑（槽）土壁安全的影響，如人工挖土要求，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，距槽口邊緣不宜小于各地方規范規定的距離。

　　3）采用吊車(chē)下管時(shí)，可在一側堆土，另一側為吊車(chē)行駛路線(xiàn)，不得堆土；

　　4）機械挖槽時(shí)，應在設計槽底高程以上保留一定余量（不小于200mm），避免超挖余量由人工清挖。

　　5）不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋、且不得妨礙其正常使用。

　　6）挖土機械應距高壓線(xiàn)有一定的安全距離，距電纜1.0m處，嚴禁機械開(kāi)挖。

　　7）在有行人、車(chē)輛通過(guò)的地方開(kāi)挖，應設護欄及警示燈等安全標志。

　　8）當下步工序與本工序不連續施工時(shí)，槽底應預留保護土層不挖，待下步工序開(kāi)工時(shí)再挖。

　　9）采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，坡度板應選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設置應牢固。對于平面上呈直線(xiàn)的管道，坡度板設置間距不宜大于15m；對于曲線(xiàn)管道，坡度板間距宜加密；井室位置、折點(diǎn)和變坡點(diǎn)處，應增設坡度板。坡度板距槽底的高度不宜大于3m.

　　68、管道安裝有四項工序：下管、穩管、接口施工、質(zhì)量檢查。

　　69、管道基礎施工要求

　　1）鋪筑管道基礎墊層前，應認真復核基礎底的土基標高、寬度和平整度，鏟除槽底的淤泥、雜物和積水，并于當天查驗整改完畢。

　　2）地基不穩定或有流砂現象等，應采取措施加固后才能鋪筑碎石墊層。應根據規定的寬度和厚度攤鋪平整拍實(shí)，攤鋪完畢后，應盡快澆筑混凝土基礎。

　　3）槽深超過(guò)2m，基礎澆筑時(shí)，必須采用串筒或溜槽來(lái)傾倒混凝土，以防混凝土發(fā)生離析現象。

　　4）倒卸澆筑材料時(shí)，不得碰撞支撐結構物。車(chē)輛卸料時(shí)，應在溝槽邊緣設置車(chē)輪限位木，防止翻車(chē)墜落傷人。

　　70、澆筑混凝土管座的規定

　　1）混凝土管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設高度宜略高于混凝土的澆筑高度。消除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸。

　　2）管座分層澆筑時(shí)，應先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿(mǎn)、搗實(shí)后，再澆混凝土。

　　3.）采用墊塊法一次澆筑管座時(shí)，必須先從一側灌筑混凝土，當對側的混凝土與灌筑一側混凝土高度相同時(shí)，兩側再同時(shí)澆筑，并保持兩側混凝土高度一致。

　　4）管座基礎留變形縫時(shí)，縫的位置應與柔性接口相一致。

　　5）澆筑混凝土管座時(shí)，應留混凝土抗壓強度試塊，留置數量及強度評定方法應遵守規范要求。

　　71、水泥砂漿抹帶接口施工應符合下列規定：

　?。?）抹帶前應將管口的外壁鑿毛、洗凈。

　?。?）抹帶完成后，應立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養護。

　?。?）水泥砂漿抹帶及接口填縫時(shí)，水泥砂漿配合比應符合設計規定。當設計無(wú)規定時(shí)水泥砂漿配合比應符合規范要求。

　　72、管道接口安裝質(zhì)量應符合下列規定：

　　1）承插式甲型接口、套環(huán)口、企口應平直，環(huán)向間隙應均勻，填料密實(shí)、飽滿(mǎn)，表面平整，不得有裂縫現象。

　　2）水泥砂漿抹帶接口應平整，不得有裂縫、空鼓等現象，抹帶寬度、厚度的允許偏差應符合規范要求。

　　73、管道閉水試驗

　　1）按建設部行業(yè)標準，污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、設計要求閉水的其他排水管道，必須作閉水試驗。

　　2）閉水試驗的要求：

　?。?）閉水試驗應在管道填土前進(jìn)行。

　?。?）閉水試驗應在管道灌滿(mǎn)水后24h后再進(jìn)行。

　?。?）閉水試驗的水位，試驗段上游設計水頭不超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭應為試驗段上游管道內頂以上2m；超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗水位可至井口為止。

　?。?）對滲水量的測定時(shí)間不少于30min.

　　74、關(guān)于手掘式頂管的規定

　　1）將地下水位降至管底以下不小于0.5m處，并采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道。

　　2）工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開(kāi)挖。

　　3）在允許超挖的穩定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135？范圍內不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm；管前超挖根據具體情況確定，并制定安全保護措施。

　　4）頂進(jìn)時(shí)測量工具管的中心和高程規定：

　?、殴ぞ吖苓M(jìn)入土層過(guò)程中，每頂進(jìn)0.3m，測量不少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每1.0m測量一次，糾偏時(shí)增加測量次數。

　?、乒ぞ吖荛_(kāi)始頂進(jìn)5～10m的范圍內，允許偏差為：軸線(xiàn)位置3mm，高程0～+3mm.當超過(guò)允許偏差時(shí)，采取措施糾正。

　　75、頂進(jìn)過(guò)程中，出現下列緊急情況時(shí)應采取措施進(jìn)行處理：

　?、殴ぞ吖芮胺接龅秸系K。

　?、坪蟊硥ψ冃螄乐?。

　?、琼旇F發(fā)生扭曲現象。

　?、裙芪黄钸^(guò)大且校正無(wú)效。

　?、身斄Τ^(guò)管端的允許頂力。

　?、视捅?、油路發(fā)生異?，F象。

　?、私涌p中漏泥漿。

　　76、柔性管道安裝

　　1）下管前，應按產(chǎn)品標準逐節進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢驗，不符合標準要求的，應做好記號，另作處理。

　　2）下管可用人工或起重機進(jìn)行。采用人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對放坡開(kāi)挖的溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂滾入槽內；采用起重機下管時(shí)，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。

　　3）安裝時(shí)，承插口管應將插口順水流方向，承口逆水流方向，安裝宜由下游往上游進(jìn)行。

　　4）塑料管材的接口，應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口。