普通瀝青混凝土的碾壓和成型

　　攤鋪后緊跟碾壓工序，壓實(shí)分初壓、復壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段。碾壓開(kāi)始和終了溫度隨瀝青標號而定，開(kāi)始溫度取值范圍為120℃～150℃，終了溫度取值范圍為55℃～85℃。初壓時(shí)料溫較高，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。初壓應采用輕型鋼筒式壓路機碾壓1~2遍。壓路機應從外側向中心碾壓，碾壓速度應穩定而均勻。碾壓時(shí)應將驅動(dòng)輪面向攤鋪機，利用重力將料往下壓，防止推移。初壓后應檢查平整度、路拱，必要時(shí)應修整。復壓采用重型輪胎壓路機或振動(dòng)壓路機，不宜少于4～6遍，相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10cm~20cm，達到要求的壓實(shí)度。終壓可用輪胎壓路機或停振的振動(dòng)壓路機，不宜少于2遍，直至無(wú)輪跡。在連續攤鋪后的碾壓中，壓路機不得隨意停頓。為防碾輪粘瀝青，可將摻洗衣液的水噴灑碾輪，嚴禁涂刷柴油。

　　壓路機不得在未碾壓成形并冷卻的路面上轉向、調頭或停車(chē)等候。也不得在當天成形路面上停放任何機械設備或車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物，加強成品保護意識。碾壓的最終目的是保證壓實(shí)度和平整度達到規范要求。

　　熱拌瀝青混合料路面完工后待自然冷卻，表面溫度低于50℃后，方可開(kāi)放交通。

　　改性瀝青混合料碾壓

　　因為黏稠，所以改性瀝青混合料攤鋪后應緊跟著(zhù)碾壓，充分利用料溫壓實(shí)。在初壓和復壓過(guò)程中，宜采用同類(lèi)壓路機并列成梯隊操作，即全攤鋪寬度上碾壓，不宜采用首尾相接的縱列方式。

　　采用振動(dòng)壓路機碾壓時(shí)，壓路機輪跡的重疊寬度不應超過(guò)200mm，但在靜載鋼輪壓路機工作時(shí)，輪跡重疊寬度不應少于200mm.

　　振動(dòng)壓路機碾壓時(shí)的振動(dòng)頻率、振幅大小應與路面鋪筑厚度相協(xié)調，厚度較小時(shí)宜采用高頻低振幅，終壓時(shí)要關(guān)閉振動(dòng)。

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