1M412100 熟悉電梯安裝工程的施工技術(shù)

　　1M412101 電梯施工安全技術(shù)措施要點(diǎn)（P97）

　?。?）施工程序（八步）

　?。?）施工安全技術(shù)措施（要點(diǎn)）

　?。?）防止經(jīng)層門(mén)洞墜落人員及向井道內拋擲雜物。層門(mén)洞（預留孔）靠井道壁外側設置堅固的圍封，圍封的高度不小于1.2m，并設置警示標志或告戒性文字。

　?。?） 防止頂層機房預留孔有雜物向下跌落。用臨時(shí)蓋板封堵，并在機房?jì)葔Ρ谏显O有告戒性指示，以保持蓋板不隨便移位。

　?。?）如電梯井道內設腳手架、腳手板進(jìn)行施工作業(yè)，則腳手架、腳手板搭設后應經(jīng)驗收合格后方準使用。

　?。?）如井道內腳手架或腳手板是可燃材料構成，要考慮有適當的防火措施。

　?。?）井道內作業(yè)人員熟知高空立體作業(yè)的各項規定，并在作業(yè)中認真執行

　　1M412102 電梯的機電部件安裝協(xié)調要點(diǎn)（P98）

　　1M412103 電梯調試的基本要求

　　電梯調試的三個(gè)階段

　　第一是安裝單位帶有自檢性的調試；

　　第二是制造單位的校驗和調試；

　　第三是檢驗檢測機構的監督檢驗。

　　前面階段調試結果是后面階段的基礎，只有監督檢驗合格后，電梯方可正式投入使用。

　　1M412110 熟悉常用儀表安裝工程的施工技術(shù)（P99-103）

　　1M412111 儀表取源部件的施工技術(shù)要點(diǎn)

　　1M412112 儀表、盤(pán)、柜、箱的施工技術(shù)要點(diǎn)

　　1M412113 儀表線(xiàn)路、管道的施工技術(shù)要點(diǎn)

　　1M412114 儀表的單校和系統試驗的基本要求

　?。?）取源部件安裝通用要點(diǎn)（四點(diǎn)）

　　取源部件安裝完成后，與設備和管道一起進(jìn)行壓力、氣密性、真空試驗。

　?。?）儀表、盤(pán)、柜、箱有就地安裝和集中安裝在控制室內兩種型式。

　?。?）線(xiàn)路敷設完成，做絕緣檢測，檢測前要將已連上的儀表及其他部件全部斷開(kāi)，僅存線(xiàn)路本體。檢測合格，線(xiàn)路可以投入調試。

　?。?）儀表管道敷設完成要做壓力試驗，試驗合格，管道可以投入調試。

　?。?）儀表單校的校準點(diǎn)在全部?jì)x表量程范圍內平均選取5點(diǎn)。

　　1M412120 熟悉焊接技術(shù)在機電安裝工程中的應用

　　1M412121 常用焊接方法的特點(diǎn)及其選用（P103—P104）

　　焊接應用技術(shù)主要涉及：焊接方法、焊接設備、焊接材料、焊接工藝和焊工考試、焊接變形和焊接應力的控制、焊接質(zhì)量保證等。

　　1、焊接方法的分類(lèi)

　　通常焊接方法分為：熔化焊、壓力焊、釬焊。機電安裝工程施工主要應用的是熔化焊，少量也使用釬焊和壓力焊。根據熱源，熔化焊又分為電弧焊、氣焊、電渣焊、電阻焊、鋁熱焊等焊接方法，其中在工程現場(chǎng)最常用的是電弧焊。

　　2、常用焊接方法

　?。?）手工電弧焊；

　?。?）埋弧焊；

　?。?）氬弧焊；

　?。?）CO2氣體保護焊（MAG焊）；

　?。?）氣焊；

　?。?）塑料焊接。

　　3、常常用焊接方法的選用原則

　　1M412122 焊接設備和焊接材料的選用

　　1、焊接設備的分類(lèi)

　　在機電安裝工程施工中常用的電弧焊機有手工弧焊機、埋弧焊機、氬弧焊機、CO2氣體保護弧焊機。根據提供電流的種類(lèi)分，有：交流和直流之分；根據操作方式分，有：手工焊機、半自動(dòng)焊機和自動(dòng)焊機之分。

　　2、電弧焊機的選用原則

　　電弧焊機的選用原則是滿(mǎn)足焊接工藝的要求；考慮焊機的額定容量；焊接材料的適應性以及效率、成本、維修保養等因素。

　　3、焊接材料的分類(lèi)

　　焊接材料包括母材、焊接填充材料和輔助材料

　　4、焊接填充材料的選用原則

　　1M412123 焊接工藝評定及焊接工藝程序的主要內容

　?。?）焊接工藝評定

　??？焊接工藝評定以母材的焊接性試驗為依據，并在產(chǎn)品焊接之前完成。

　　焊接工藝評定工作程序：

　　擬定焊接工藝指導書(shū)——施焊試件和制取試樣———檢驗試件和試樣——測定焊接

　　頭是否具有所要求的使用性能——提出焊接工藝評定報告，以驗證焊接工藝指導書(shū)的正確性。

　　評定規則：改變焊接方法必須重新評定；當變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評定的重要因素時(shí)，須重新評定；當增加或變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評定的補加因素時(shí)，按增加或變更的補加因素增焊沖擊試件進(jìn)行試驗；改變焊后熱圖處理類(lèi)別，須重新評定焊接工藝；首次使用的國外鋼材，必須進(jìn)行工藝評定。

　?。?） 焊接工藝程序

　?。?） 焊接工藝文件編制

　?。?） 焊接檢驗；焊接檢驗內容包括焊前檢驗、焊接過(guò)程中檢驗、焊后檢驗。

　?。?） 常見(jiàn)焊接缺陷及其危害

　??？焊接缺陷通常分為：表面缺陷和內部缺陷兩類(lèi)。表面缺陷包括焊縫外形尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔、表面裂紋等；內部缺陷包括夾渣（鎢）、氣孔、裂紋、未焊透、未熔合等。

　　1M412124 焊接變形和焊接應力的控制的主要方法

　?。?） 焊接變形和焊接應力的產(chǎn)生原因和危害

　　在焊接過(guò)程中，產(chǎn)生焊接變形和焊接應力的原因，一是設計因素，包括結構的剛性、母材的性能、焊縫布置的對稱(chēng)度等，二是工藝因素，包括裝配和焊接順序、焊接方法和焊接工藝參數的選擇等。由于是局部的、不均勻的對焊件加熱，不可避免地會(huì )產(chǎn)生焊接變形和焊接應力。焊接變形是肉眼可見(jiàn)的，而焊接應力的存在并不直觀(guān)。

　　在合理的焊接結構設計前提下，要控制焊接變形和焊接應力必須從工藝因素入手。

　　具體方法有：

　?。?）選擇合理的裝配焊接順序；

　?。?）選用合理的焊接方法和規范參數；

　?。?）反變形法；

　?。?）剛性固定法；

　?。?）錘擊法；

　?。?）機械矯正法；

　?。?）火焰矯正法；

　?。?）強迫冷卻法；

　?。?）預熱和焊后熱處理等。