181、保護層敷設的要求是什么？

　　答：在保冷防潮層外部、保溫絕熱層外部，均應設保護層。保護層應能有效地保護絕熱層和防潮層，以阻擋環(huán)境和外力對絕熱結構的影響，延長(cháng)絕熱結構的使用壽命，并保持其外觀(guān)整齊美觀(guān)。

　　1H412073 了解設備及管道絕熱結構材料的性能

　　182、絕熱材料的性能有哪些要求？

　　答：在工程上，通常把室溫下導熱系數低于0.2W/（m·K） 的材料稱(chēng)為絕熱材料。而對于設備及管道絕熱，相關(guān)國家標準提出了更嚴格的限定：當用于保溫時(shí)，其絕熱材料及制品在平均溫度小于等于623 K（350℃）時(shí)，導熱系數值不得大于0.12W/（m·K）；當用于保冷時(shí)，其絕熱材料及制品在平均溫度小于等于300 K（27℃）時(shí)，導熱系數值不得大于0.064 W/（mK）。

　　183、絕熱材料的主要技術(shù)性能包括哪些？

　　答：絕熱材料的主要技術(shù)性能包括絕熱材料的最高（低）使用溫度；導熱系數和材料的吸水率、吸濕率、含水率；絕熱材料的密度（容重）；絕熱材料的機械強度；材料的燃燒性能；材料的化學(xué)性能。

　　1H412080 容器安裝技術(shù)

　　1H412081 掌握容器的安裝方法

　　184、容器如何分類(lèi)？

　　答：（1）按容器壓力等級分類(lèi)，有：低壓容器、中壓容器、高壓容器、 超高壓容器。

　?。?）按容器內外壓力差分類(lèi)，有：內壓容器、外壓容器。

　?。?）按容器溫度分類(lèi)，有：常溫容器、高溫容器、低溫容器。

　?。?）按在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用分類(lèi)，有：儲存容器、換熱器、塔類(lèi)設備、反應器。

　?。?）按特種設備安全監察條例要求，按壓力容器的工作壓力、溫度、介質(zhì)的危害程度的分類(lèi)，有：一、二、三類(lèi)壓力容器。

　　185、立式圓筒形焊接儲液罐（金屬儲罐）有哪些安裝方法？

　　答：（1）正裝法：罐壁板自下而上依次組裝焊接，直至頂層壁板、抗風(fēng)圈及頂端包邊角鋼等最后組焊完成。包括：水浮正裝法，架設正裝法。

　?。?）倒裝法：在罐底板鋪設焊接后，先組裝焊接頂層壁板及包邊角鋼、組裝焊接罐頂。然后自上而下依次組裝焊接每層壁板，直至底層壁板，采用充氣或機械提（頂）升等方法提升儲罐主體。包括：中心柱倒裝法、邊柱倒裝法（有液壓頂升、電動(dòng)倒鏈提升等）、氣吹倒裝法和水浮倒裝法。

　　1H412082 掌握容器的組對安裝工藝

　　186、塔、容器的殼體組裝方法有幾種？

　　答：分段立裝法和臥裝法兩種。

　　其中分段立裝法可分為：分段組裝和利用基礎由下至上逐段組裝。

　　殼體臥裝施工順序：上段殼體→中段殼體→下段殼體→底段殼體。

　　187、立式圓筒形焊接儲液罐（金屬儲罐）組對安裝的常用施工方法有哪些？

　　答：（1）架設正裝法：每組對一圈壁板，就在已安裝上的壁板內側沿圓周掛上一圈三角架，在三角架上鋪設跳板，跳板搭頭處捆綁牢固，組成環(huán)形腳手架作為操作平臺，作業(yè)人員即可在跳板上組對安裝上一層壁板。

　?。?）水浮正裝法：在第一、第二圈罐壁板施工完畢，大角縫和罐底所有的焊縫全部完工后，利用這部分罐體作為水槽。在罐體內施工浮船，浮船全部施工完畢檢驗合格后，向罐內充水，使浮船浮升到需要高度后停止充水，利用浮船作為內操作平臺，進(jìn)行罐壁的組焊，一圈組焊完成后，再向罐內充水，使浮船上升，進(jìn)行下一圈壁板的組裝，直至罐壁安裝完畢。

　?。?）氣吹倒裝法：利用罐體本身的特點(diǎn)，將罐體所有的縫隙用膠皮密封，再利用離心式鼓風(fēng)機把空氣不斷送入罐內，罐內空氣壓力超過(guò)所需浮升罐體重量在橫斷面單位平均壓力時(shí)，罐體上升。當罐體上升到所需高度時(shí)，控制進(jìn)風(fēng)量，使之向罐內鼓入的空氣量與泄漏量相等時(shí)，罐體即可保持一定高度，以達到組對的目的。

　?。?）邊柱倒裝法：利用均布在罐壁內側帶有提升機構的邊柱提（頂）升與罐壁板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈，使上節壁板隨脹圈一起上升到預定高度，組焊第二圈罐壁板，然后將脹圈松開(kāi)，降至第二圈罐壁板下部脹緊，固定后，再次起升，如此往復，直至組焊完。

　　1H412083 熟悉容器的檢驗和試驗

　　188、容器焊接接頭的外觀(guān)質(zhì)量檢查有哪些要求？

　　答：（1）表面不應有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和飛濺物；

　?。?）對咬邊的要求：

　?、俸缚p表面不得有咬邊的容器：標準抗拉強度下限值σb大于540MPa的鋼材制造的容器；Cr-Mo低合金鋼材和不銹鋼材制造的容器；焊接接頭系數取為1的容器。

　?、谏鲜龇秶獾钠渌缚p表面咬邊的要求：深度不得大于0.5mm；咬邊連續長(cháng)度不得大于100mm；焊縫兩側咬邊總長(cháng)度不得超過(guò)該焊縫長(cháng)度的10％。

　?。?）角焊縫焊腳尺寸

　?、俜显O計圖樣要求；設計圖樣無(wú)要求時(shí)，取焊件中較薄者的厚度；

　?、谙蚰覆膱A滑過(guò)渡。

　　189、容器焊接的檢測形式有哪幾種？

　　答：無(wú)損檢測、射線(xiàn)檢測、超聲波檢測、滲透檢測、液壓試驗、氣密性試驗。

　　190、容器焊接接頭的無(wú)損檢測有哪些要求？

　　答：承壓容器的焊接接頭，應先進(jìn)行形狀尺寸和外觀(guān)質(zhì)量的檢查，合格后才能進(jìn)行無(wú)損檢測。有延遲裂紋傾向的材料應在焊接完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測；有再熱裂紋傾向的材料應在熱處理后再增加一次無(wú)損檢測。