摘要：近年來(lái)。隨著(zhù)高層建筑、地鐵以及各種大型地下建筑基礎埋深的增加，以及周?chē)�環(huán)境和施工場(chǎng)地的限制，地下連續墻逐漸取代傳統的施工方法成為深基礎施工的有效手段。以槽板式鋼筋混凝土地下連續墻為研究對象，闡述并分析地下連續墻各個(gè)施工工序中的技術(shù)要點(diǎn)和難點(diǎn)，并提出針對性的解決意見(jiàn)，為我國地下連續墻的施工起到了一定的借鑒意義。

　　關(guān)鍵詞：地下連續墻　施工難點(diǎn)　解決對策

　　1、引　言

　　地下連續墻施工是指在地面上使用挖槽設備，在泥漿護壁的作用下，沿著(zhù)深開(kāi)挖工程的周邊，開(kāi)挖一條狹長(cháng)的深槽，在槽內放置鋼筋籠并澆筑混凝土，筑成一段鋼筋混凝土墻的施工過(guò)程。

　　地下連續墻技術(shù)分類(lèi)復雜，按成墻方式可分為：樁排式、槽板式、組合式，按開(kāi)挖情況：地下連續墻、地下防滲墻。地下連續墻具有很多優(yōu)點(diǎn)，如剛度大，既擋土又擋水，施工時(shí)無(wú)振動(dòng)，噪音低，可用于任何土質(zhì)的施工，但施工成本高，技術(shù)復雜。本文主要介紹槽板式鋼筋混凝土地下連續墻的施工難點(diǎn)，并研究解決對策。

　　2、地下連續墻的施工難點(diǎn)及解決對策

　　地下連續墻的施工主要包括：導墻施工、鋼筋籠制作、泥漿制作及控制、成槽、下鎖口管、鋼筋籠吊放和下鋼筋籠、拔鎖口管等過(guò)程。

　　2.1　導墻施工

　　導墻施工是地下連續墻施工的第一步，它的作用是擋土墻，儲存泥漿，對挖槽起重大作用。導墻施工一般存在以下問(wèn)題。

　�。�1）導墻變形。出現這種情況的主要原因是導墻施工完畢后沒(méi)有加縱向支撐，導墻側向穩定不足發(fā)生導墻變形。

　　解決對策：導墻拆模后，沿導墻縱向每隔1m設兩道木支撐，將二片導墻支撐起來(lái)，在導墻混凝土沒(méi)有達到設計強度以前，禁止重型機械在導墻側面行駛，防止導墻變形。

　�。�2）導墻的內墻面與地下連續墻的軸線(xiàn)不平行。導墻的內墻面與地下連續墻的軸線(xiàn)不平行，會(huì )造成整個(gè)地下連續墻不符合設計要求。

　　解決對策：務(wù)必保證導墻中心線(xiàn)與地下連續墻軸重合，內外導墻面的凈距應等于地下連續墻的設計寬度加50mm，凈距誤差小于5mm.導墻內外墻面垂直。

　�。�3）導墻回填土�；靥钔寥菀姿�方，造成導墻背側空洞，混凝土方量增多。

　　解決對策：使用小型挖基開(kāi)挖導墻，使回填的土方量減少，然后用素土而非雜填土回填。

　　2.2　鋼筋籠制作

　　鋼筋籠的制作是地下連續墻施工的一個(gè)重要環(huán)節，鋼筋籠制作的快慢直接影響施工進(jìn)度。鋼筋籠制作一般存在以下問(wèn)題。

　�。�1）進(jìn)度問(wèn)題。影響鋼筋籠制作快慢的因素很多，比如受場(chǎng)地條件的限制，施工現場(chǎng)不允許設置兩個(gè)鋼筋制作平臺，而且當進(jìn)入梅雨天氣時(shí)，電焊類(lèi)的施工就只能停止。

　　解決對策：有條件施工現場(chǎng)可以設置兩個(gè)施工平臺來(lái)交替作業(yè)。以保證一天一幅的施工進(jìn)度。當進(jìn)入梅雨天時(shí)，可以用腳手架和彩鋼板分段搭設棚子，在棚內進(jìn)行電焊施工，待鋼筋籠需要使用時(shí)可直接用吊車(chē)將棚子吊離。

　�。�2）鋼筋籠的焊接。由于工作量大以及工人注意力不集中等，會(huì )造成鋼筋接頭錯位，而且許多接頭在電焊完成后還處于高溫軟弱狀態(tài)，在搬運或堆放地時(shí)會(huì )不注意，會(huì )造成鋼筋接頭受力而彎曲變形。

　　解決對策：這類(lèi)問(wèn)題主要是人為原因造成的，因此加強技術(shù)管理，提高施工人員素質(zhì)，問(wèn)題就可徹底解決。

　　2.3　泥漿制作與控制

　　泥漿制作是地下連續墻施工的關(guān)鍵。如果泥漿制作不好，則在槽壁表面不能形成一層固體穎粒狀的膠結物（泥皮）而失去粘接力。同時(shí)還會(huì )造成泥漿液柱壓力，不能平衡開(kāi)挖槽段土壁內外的土壓力和水壓力，導致維護槽壁的不穩定，引起塌方。

　　解決對策：根據水文地質(zhì)資料，采用膨潤土、純堿等原料，按一定比例配制做泥漿。泥漿制作過(guò)程中還應注意以下問(wèn)題：

　�。�1）按泥漿的使用狀態(tài)及時(shí)進(jìn)行泥漿指標的檢驗。對循環(huán)使用的泥漿若不及時(shí)測定試驗，會(huì )造成泥漿質(zhì)量惡化。

　�。�2）泥漿制作與工程整體的銜接。新配制的泥漿應該在池中放置ld充分發(fā)酵后才可投入使用。

　�。�3）泥漿制作的具體方量一般以拌制理論方量的1，5倍比較合適。

　　2.4　成槽

　　成槽是地下連續墻施工的重要環(huán)節。主要包括成槽機施工、泥漿液面控制、清低、刷壁等。

　�。�1）成槽機施工。成槽機施工中最主要的問(wèn)題就是偏差問(wèn)題。

　�。�2）泥漿液面控制及地下水升降。在成槽過(guò)程中及結束后都要進(jìn)行泥漿液面控制，當遇到降雨等使地下水位急速上升的情況時(shí)，需要控制地下水的升降，如果處理不好則會(huì )影響槽壁質(zhì)量。甚至出現塌方。

　�。�3）清底工作。清低不及時(shí)致使沉渣過(guò)多，會(huì )造成地下連續墻的混凝土強度降低，鋼筋籠上浮，影響其截水防滲能力，易引起管涌。同時(shí)沉渣過(guò)多，會(huì )影響鋼筋籠的沉放。

　�。�4）刷壁。若刷壁不及時(shí)可能造成兩幅墻之間夾有泥土，會(huì )產(chǎn)生嚴重的滲漏，影響地下連續墻的整體性。

　　解決對策：地下水位急速上升時(shí)，可部分或全部降低地下水�；蚴翘岣吣酀{液面，使其至少高出地下水位0.5-1.0米，以保證槽壁的穩定。此外還要做好技術(shù)交底工作，端正工人施工態(tài)度，及時(shí)做好清低及刷壁工作。

　　2.5　下鎖口管

　　下鎖口管一直比較復雜，至今沒(méi)有得到合理解決，主要問(wèn)題如下。

　�。�1）槽壁不垂直。造由于機器和人工的原因，鎖口管的位置常會(huì )發(fā)生偏移。

　�。�2）鎖口管傾斜。鎖口管的上下端都需要固定，下端主要通過(guò)吊機提起鎖口管一段高度使其自由下落插入土中而固定。兩種固定方法最大的缺點(diǎn)就是對工人要求高，易產(chǎn)生操作誤差。

　　2.6　鋼筋籠的起吊和下放

　�。�1）鋼筋籠的起吊。鋼筋籠在吊放過(guò)程中，由于吊點(diǎn)中心與槽段中心不重合會(huì )使鋼筋籠發(fā)生變形。

　�。�2）鋼筋籠下放。槽體垂直度不合要求或漏漿等原因，鋼筋籠在下放時(shí)碰到混凝土塊，導致鋼筋籠傾斜左右標高不一致或側移。

　　解決對策：技術(shù)人員操作認真，以確保鋼筋籠起吊的絕對安全，鋼筋籠下放時(shí)，要使鋼筋籠的中心線(xiàn)與槽段的縱向軸線(xiàn)盡量重合。此外，要確�；靥钔烈�密實(shí)以防治漏漿。

　　2.7　拔鎖口管

　　拔鎖口管一定要掌握好時(shí)間，當混凝土沒(méi)有凝固時(shí)就操作，會(huì )造成墻體底部漏漿，此時(shí)如果鎖口管后回填土不密實(shí)，混凝土會(huì )繞過(guò)鎖口管，對下一幅連續墻的施工造成很大的障礙。

　　解決對策：掌握好混凝土的初凝時(shí)間，在混凝土灌注完畢時(shí)在使用液壓頂升架拔鎖口管。

　　3、結束語(yǔ)

　　總而言之，地下連續墻施工是一個(gè)復雜的施工過(guò)程，技術(shù)要求較高。在施工過(guò)程中要加強技術(shù)管理，提高工人素質(zhì)，對于可能出現的質(zhì)量問(wèn)題，應該要有充分的認識。采取相應的預防和處理措施，然后總結經(jīng)驗，加強對質(zhì)量通病的防范，才能縮短工期、降低工程造價(jià)、保證工程質(zhì)量。