�。�4）涂漆施工程序：

　　涂漆施工程序是否合理，對漆膜的質(zhì)量影響很大。

　　1）第一層底漆或防銹漆，直接涂在工件表面上，與工件表面緊密結合，起防銹、防腐、防水、層間結合的作用；第二層面漆（調和漆和磁漆等），涂刷應精細，使工件獲得要求的色彩；

　　2）一般底漆或防銹漆應涂刷一道到兩道；第二層的顏色最好與第一層顏色略有區別，以檢查第二層是否有漏涂現象。每層涂刷不宜過(guò)厚，以免起皺和影響干燥。如發(fā)現不干、皺皮、流掛、露底時(shí)，須進(jìn)行修補或重新涂刷。

　　3）表面涂調和漆或磁漆時(shí)，要盡量涂得薄而均勻。如果涂料的覆蓋力較差，也不允許任意增加厚度，而應逐次分層涂刷覆蓋。每涂一層漆后，應有一個(gè)充分干燥的時(shí)間，待前一層表干后才能涂下一層。

　　4）每層漆膜的厚度應符合設計要求。

　　2、風(fēng)管及部件絕熱

　　操作工藝：

　�。�1）絕熱材料下料要準確，切割端面要平直。

　�。�2）粘貼保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將膠黏劑分別涂抹在管壁和保溫釘粘接面上，稍后再將其粘上。矩形風(fēng)管或設備保溫釘的分布應均勻，其數量為底面每平方米不應少于16個(gè)，側面不應少于10個(gè)，頂面不應少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm.

　�。�3）絕熱材料鋪覆應使縱、橫縫錯開(kāi)。小塊絕熱材料應盡量鋪覆在風(fēng)管上表面。

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