第四節 檢修安全

　　9.4.1 大綱要求與分析

　　一、了解石油化工生產(chǎn)裝置檢修工作的特點(diǎn)；

　　二、熟悉檢修前的幾項主要準備工作，裝置開(kāi)、停車(chē)過(guò)程中的安全注意事項；

　　三、掌握停車(chē)后的安全處理過(guò)程（隔絕、置換、吹掃與清洗等）及安全要求；

　　四、熟悉動(dòng)火作業(yè)的分類(lèi)，動(dòng)火安全作業(yè)證制度，動(dòng)火分析及標準等；

　　五、熟悉進(jìn)入設備內作業(yè)的危險及安全要求；

　　六、掌握檢修完工后的處理措施。

　　9.4.2 教材知識點(diǎn)重點(diǎn)提示

　　一、檢修前的準備

　　準備工作主要包括：

　　1. 設置檢修指揮部。

　　2. 制定檢修方案。

　　3. 檢修前的安全教育。

　　4. 檢修前檢查。

　　二、裝置停車(chē)的安全處理

　?。ㄒ唬┩＼?chē)操作及注意事項

　　停車(chē)操作應注意的問(wèn)題如下：

　　1. 卸壓

　　系統卸壓要緩慢由高壓降至低壓，但壓力不得降至零，更不能造成負壓，一般要求系統內保持微正壓。在未作好卸壓前，不得拆動(dòng)設備。

　　2. 降溫

　　降溫應按規定的降溫速率進(jìn)行降溫，需保證達到規定要求。高溫設備不能急驟降溫，避免造成設備損傷，以切斷熱源后強制通風(fēng)或自然冷卻為宜，一般要求設備內介質(zhì)溫度要低于60℃。

　　3. 排凈

　　排凈生產(chǎn)系統（設備、管道）內儲存的氣、液、固體物料。如物料確實(shí)不能完全排凈，應在“安全檢修交接書(shū)”中詳細記錄，并進(jìn)一步采取安全措施，排放殘留物必須嚴格按規定地點(diǎn)和方法進(jìn)行，不得隨意放空或排入下水道，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。

　　停車(chē)操作期間，裝置周?chē)鷳沤^一切點(diǎn)火源。

　　停車(chē)過(guò)程中，對發(fā)生的異常情況和處理方法，要隨時(shí)作好記錄；對關(guān)鍵裝置和要害部位的關(guān)鍵性操作，要采取監護制度。

　?。ǘ┩＼?chē)后的安全處理

　　主要步驟有：隔絕、置換、吹掃與清洗，以及檢修前生產(chǎn)部門(mén)與檢修部門(mén)應嚴格辦理安全檢修交接手續等。

　　1. 隔絕

　　由于隔絕不可靠，致使有毒、易燃、易爆、腐蝕、窒息或高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修設備而造成的重大事故時(shí)有發(fā)生，因此，檢修設備必須進(jìn)行可靠隔絕。

　　視具體情況最安全可靠的隔絕辦法是拆除部分管線(xiàn)或插入盲板。拆除部分管線(xiàn)是將與檢修設備相連接的管道、閥門(mén)、伸縮接頭等可拆卸部分拆下，然后在管路側的法蘭上裝置盲板。如果無(wú)可拆卸部分或拆卸十分困難，則應關(guān)嚴閥門(mén)，并且在與檢修設備相連的管道法蘭連接處插入盲板，這種方法操作方便，安全可靠，多有采用。

　　抽插盲板屬于危險作業(yè)，應辦理“抽插盲板作業(yè)許可證”。

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