二、典型化工單元操作過(guò)程安全技術(shù)

　?。ㄈ┱麴s及精餾

　?。?）在常壓蒸餾中應注意易燃液體的蒸餾熱源不能采用明火，而采用水蒸氣或過(guò)熱水蒸氣加熱較安全。

　?。?）真空蒸餾（減壓蒸餾）是一種比較安全的蒸餾方法。對于沸點(diǎn)較高、在高溫下蒸餾時(shí)能引起分解、爆炸和聚合的物質(zhì)，采用真空蒸餾較為合適。如硝基甲苯在高溫下分解爆炸、苯乙烯在高溫下易聚合，類(lèi)似這類(lèi)物質(zhì)的蒸餾必須采用真空蒸餾的方法以降低流體的沸點(diǎn)，借以降低蒸餾的溫度，確保其安全。

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　　一般說(shuō)來(lái)，冷凍程度與冷凍操作技術(shù)有關(guān)，凡冷凍范圍在-100℃以?xún)鹊姆Q(chēng)冷凍；

　　冷卻（凝）及冷凍過(guò)程的主要危險及控制如下：

　　1．冷卻過(guò)程的危險控制要點(diǎn)

　?。?）應根據被冷卻物料的溫度、壓力、理化性質(zhì)以及所要求冷卻的工藝條件，正確選用冷卻設備和冷卻劑。忌水物料的冷卻不宜采用水做冷卻劑，必需時(shí)應采取特別措施。

　?。?）應嚴格注意冷卻設備的密閉性，防止物料進(jìn)入冷卻劑中或冷卻劑進(jìn)入物料中。

　?。?）冷卻操作過(guò)程中，冷卻介質(zhì)不能中斷，否則會(huì )造成積熱，使反應異常，系統溫度、壓力升高，引起火災或爆炸。因此，冷卻介質(zhì)溫度控制最好采用自動(dòng)調節裝置。

　?。?）開(kāi)車(chē)前，首先應清除冷凝器中的積液；開(kāi)車(chē)時(shí)，應先通入冷卻介質(zhì)，然后通入高溫物料；停車(chē)時(shí)，應先停物料，后停冷卻系統。

　?。?）為保證不凝可燃氣體安全排空，可充氮進(jìn)行保護。

　?。?）高凝固點(diǎn)物料，冷卻后易變得黏稠或凝固，在冷卻時(shí)要注意控制溫度，防止物料卡住攪拌器或堵塞設備及管道。

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　　1．液態(tài)物料輸送

　　液態(tài)物料輸送危險控制要點(diǎn)如下：

　?。?）輸送易燃液體宜采用蒸氣往復泵。如采用離心泵，則泵的葉輪應用有色金屬制造，以防撞擊產(chǎn)生火花。設備和管道均應有良好的接地，以防靜電引起火災。由于采用虹吸和自流的輸送方法較為安全，故應優(yōu)先選擇。

　?。?）對于易燃液體，不可采用壓縮空氣壓送，因為空氣與易燃液體蒸氣混合，可形成爆炸性混合物，且有產(chǎn)生靜電的可能。對于閃點(diǎn)很低的可燃液體，應用氮氣或二氧化碳等惰性氣體壓送。閃點(diǎn)較高及沸點(diǎn)在130℃以上的可燃液體，如有良好的接地裝置，可用空氣壓送。

　?。?）臨時(shí)輸送可燃液體的泵和管道（膠管）連接處必須緊密、牢固，以免輸送過(guò)程中管道受壓脫落漏料而引起火災。

　?。?）用各種泵類(lèi)輸送可燃液體時(shí)，其管道內流速不應超過(guò)安全速度，且管道應有可靠的接地措施，以防靜電聚集。同時(shí)要避免吸入口產(chǎn)生負壓，以防空氣進(jìn)入系統導致爆炸或抽癟設備。

　　2．氣態(tài)物料輸送

　?。?）可燃氣體的管道應經(jīng)常保持正壓，并根據實(shí)際需要安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置，管內流速不應過(guò)高。管道應有良好的接地裝置，以防靜電聚集放電引起火災。

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