7）灌漿壓力：

　　8）灌漿結束標準：在設計壓力下，注入率小于1L/min，延續灌注90min即可結束該段灌漿。

　　9）帷幕灌漿孔達設計孔深時(shí)，將孔內污物沖洗干凈，并測量孔斜、孔深、方位角，經(jīng)監理工程師檢查合格后，進(jìn)行最后一段灌漿，灌漿結束后即可封孔。

　　串漿時(shí)的處理：灌漿過(guò)程中發(fā)現串漿時(shí)，宜采用下述方法處理：

　　1）如被串孔正在鉆進(jìn)，應立即停鉆。

　　2）串漿量不大于1L/min時(shí)，可在被串孔內通入水流。

　　3）串漿量較大，盡可能與被串孔同時(shí)灌注。但應注意控制灌漿壓力，防止巖體抬動(dòng)。當無(wú)條件同時(shí)灌注時(shí)，應封堵被串孔。對灌漿孔繼續灌注，直至灌漿結束。立即掃開(kāi)被串孔，洗凈后進(jìn)行灌注。

　　灌漿中斷的處理：灌漿工程必須連續進(jìn)行，若因故中斷，宜按下列原則進(jìn)行處理，并作記錄。

　　1）盡可能縮短中斷時(shí)間，及早恢復灌漿，否則應立即沖洗鉆孔，再恢復灌漿，如沖洗無(wú)效，則應掃孔重灌。

　　2）恢復灌漿后，開(kāi)始應使用中斷前的水灰比，如吸漿量相似或略有減少，則應逐漸加濃漿液，直至灌漿結束。如吸漿量較中斷前減少很多，且在很短時(shí)間內停止吸漿，則認為該灌漿段不合格。施工單位遇此情況時(shí)應立即上報監理，并對該灌漿段的地質(zhì)和灌漿過(guò)程分析后再決定是否繼續鉆灌下一段，質(zhì)量檢查時(shí)該部位應布置檢查孔。

　　特殊孔段的處理：

　　1）在有涌水的孔段灌漿時(shí)，當涌水壓力超過(guò)0.2MPa時(shí)一般采用下列措施：

　　a灌漿前應測定涌水壓和涌水量。

　　b盡量縮短灌漿段長(cháng)。

　　c灌漿結束后屏漿時(shí)間不小于2h.

　　d待凝時(shí)間不得小于48h.

　　e必要時(shí)可在漿液中摻速凝劑。

　　當涌水壓力小于0.2MPa時(shí)可參照上述措施處理。

　　2）大耗灰量孔段當灌漿段注入量達3t時(shí)，應采用下列處理措施：低壓、濃漿、限量、限流、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注其他混合漿液。

　　3）遇巖溶管道孔段：

　　a充填型巖溶管道采用與大耗灰量孔段處理措施相同；

　　b空洞型巖溶管道應采用回填混凝土、石碴等處理措施，后進(jìn)行灌漿；

　　c有水流型巖溶管道應采用模袋技術(shù)回填混凝土或水泥砂漿，后進(jìn)行灌漿。

　　封孔：

　　1）灌漿孔和檢查孔結束后，采用“置換和壓力灌漿封孔法”進(jìn)行封孔，封孔灌漿水灰比為0.5：1，灌漿壓力為該孔最大灌漿壓力。

　　2）勘探孔和回填孔采用孔口封閉全孔一次灌注，水灰比為0.5：1，灌漿壓力為1.5MPa.

　　3）灌漿孔、回填孔、檢查孔封孔后，待孔內水泥漿液凝后，灌漿孔上部空余部份應采用導管注漿法或干硬性M15砂漿人工封填搗實(shí)。

　　質(zhì)量檢查：

　　1）檢查孔的布置，由設計代表、監理工程師根據灌漿資料、施工情況確定。

　　2）帷幕灌漿的質(zhì)量應以分析壓水試驗成果為主，結合灌漿資料、鉆孔取芯等綜合評定。

　　3）檢查孔數量：每一巖溶管道部位，至少布置一個(gè)檢查孔。

　　4）灌漿檢查孔的鉆孔與取芯，壓水試驗一律按地質(zhì)勘探標準進(jìn)行。其孔徑不小于75mm.

　　5）帷幕灌漿檢查孔巖芯采取率應大于90%，并進(jìn)行地質(zhì)描述，巖芯應妥加保護。

　　6）帷幕灌漿質(zhì)量壓水試驗檢查：壓水試驗采用單點(diǎn)法，壓力為1.0MPa，檢查孔段合格率為混凝土與基巖接觸段及其下一段為100%，其余孔段合格率應在90%以上，其孔段指標不應超過(guò)規定值的200%，且不集中，認為合格。

　　7）經(jīng)檢查合格的檢查孔，當設計需要作為觀(guān)測孔使用時(shí)，必須妥善保護，其余均需按灌漿孔要求進(jìn)行灌漿封堵。

　　8）對帷幕灌漿孔、勘探孔、回填孔、檢查孔的封孔質(zhì)量應進(jìn)行抽樣檢查，其數量為灌漿孔的5%.檢查方法為對已完成封孔的鉆孔進(jìn)行鉆孔取芯，要求鉆孔深度6～10m，水泥漿液結石連續、密實(shí)。

　　9）帷幕灌漿防滲標準：吸水率為q≤5Lu.6.施工進(jìn)度計劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：2005年3月10日前到達施工現場(chǎng)；施工時(shí)間：2005年3月15日——2005年5月15日；工期67天。

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