一、工程概況

　　二、施工準備

　　1、組織所有的混凝土施工人員和操作工進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)質(zhì)量安全等交底。

　　2、擬選擇質(zhì)量穩定、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品砼攪拌站，由總包單位與各商品混凝土攪拌站協(xié)調；統一提供配合比，對各個(gè)攪拌站使用的水泥、砂、石、混凝土外加劑等各種原材料實(shí)行指定的品牌及產(chǎn)地，統一配制。

　　3、現場(chǎng)設置好兩臺地泵，1臺備用，水平及豎向泵送管安裝到位，泵送管支架要有足夠的強度和剛度。

　　4、鋼筋經(jīng)監理單位隱蔽驗收、并簽署混凝土澆筑令后開(kāi)始澆筑。

　　5、在混凝土澆筑前應清理場(chǎng)內閑雜車(chē)輛及人員，在進(jìn)出場(chǎng)口設置交通協(xié)調人員，負責協(xié)調罐車(chē)的進(jìn)、出場(chǎng)以及罐車(chē)與社會(huì )車(chē)輛關(guān)系。澆筑場(chǎng)內設置交通指揮人員，負責指揮進(jìn)場(chǎng)罐車(chē)的走向，錯車(chē)、停車(chē)。澆筑場(chǎng)內設置調度人員，負責調度進(jìn)場(chǎng)的罐車(chē)�？康�。

　　8、覆蓋混凝土所需的塑料膜及草帶等所需材料應提前進(jìn)場(chǎng)，并保證足夠的數量。

　　三、施工方法

　　1、底板澆筑方法采用斜面分層法，每層厚度不超過(guò)400mm.澆筑時(shí)，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂。

　　2、在保證混凝土不出現冷縫的前提下，利用軟管左右移動(dòng)，作扇形狀散布混凝土，盡量使入�；炷�土散布面積大以增加散熱與熱量交換。

　　3、澆筑時(shí)，保證泵管出口設置4--5個(gè)振搗棒。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗。振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實(shí)。

　　4、混凝土在泵送前，必須先用水泥砂漿潤滑管道，以防止隨后泵送的混凝土在管道內阻塞。

　　5、水處理：由于大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多，要派專(zhuān)人用污水泵隨時(shí)將積水抽出。

　　6、表面處理：混凝土表面處理在澆筑后約2-3小時(shí)左右進(jìn)行，初步按標高  用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數遍，用木模抹壓，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以閉合收水裂縫，然后灑水，用覆蓋塑料薄膜和草帶養護。

　　四、混凝土的養護

　　1、混凝土測溫

　　1）測溫意義

　　本工程大體積混凝土施工，其面積大、最厚處度厚達1.4m、強度等級為C30，內部水泥水化熱高且又不容易散失，導致混凝土內部與外部溫差變大溫度應力也相應變大，如不加以控制必然造成混凝土的開(kāi)裂。因此，通過(guò)測溫工作了解到大混凝土內部溫度，并根據測溫結果指導混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內外溫差，對保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。

　　2）測溫管理制度

　　必須設置專(zhuān)職測溫工及技術(shù)管理人員，測溫工應將當日測溫表項目填寫(xiě)完整并簽名后，及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時(shí)掌握第一手資料，另一方面各管理層應及時(shí)對有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握測溫記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線(xiàn)。以便準確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實(shí)性，以及確認是否增加覆蓋或采取其它措施。

　　在混凝土澆筑時(shí)隨時(shí)用測溫探桿測出混凝土的入模溫度。在混凝土入模1MP時(shí)后，開(kāi)始對預埋的測溫探頭進(jìn)行測試讀數。測溫要求如下：

　　1--2天       每2小時(shí)測溫一次

　　3--7天       每4小時(shí)測溫一次

　　測試結果按不同澆筑區填寫(xiě)，每天早上9：00和下午5：00將測試結果交技術(shù)人員簽閱。

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　　大體積混凝土施工方案.doc