摘  要：安全供水是城市供水的基本要求，是一個(gè)系統工程。根據有關(guān)水質(zhì)控制的標準，結合自來(lái)水公司多年來(lái)的運行經(jīng)驗，對地表水水廠(chǎng)水質(zhì)控制的主要環(huán)節進(jìn)行深入分析，提出加強水質(zhì)控制的措施。

　　關(guān)鍵詞：水質(zhì)控制  水源  工藝控制  深度處理

　　安全供水是城市供水的基本要求，是一個(gè)系統工程，合格的水廠(chǎng)出水水質(zhì)是安全供水的重要保證。自來(lái)水處理過(guò)程中，只要某一個(gè)環(huán)節稍有差池就可能影響出廠(chǎng)水水質(zhì)不符合生活飲用水衛生標準。根據有關(guān)水質(zhì)控制的標準，結合自來(lái)水公司多年來(lái)的運行經(jīng)驗，對地表水水廠(chǎng)水質(zhì)控制的主要環(huán)節進(jìn)行深入分析，提出加強水質(zhì)控制的措施。

　　1.水源控制

　　水源水質(zhì)變化一般包括自然因素引起的變化和人為因素影響的變化。自來(lái)水公司各水廠(chǎng)原水分別取自付疃河干支流不同河道，經(jīng)過(guò)多年檢測，其水質(zhì)符合地表水II類(lèi)或III類(lèi)標準，水質(zhì)較好。

　　1.1自然因素

　　夏天河水流量大，氨氮、有機物等含量少，藻類(lèi)較多，每當洪水期或者暴雨之后，常常由于雨水將地面上大量的有機物帶入河中，原水有機物會(huì )突然升高。冬天上游來(lái)水小，氨氮、有機物含量多，導致原水氯化物、氨氮、有機物等的含量偏高，影響供水。

　　1.2人為因素方面。各水廠(chǎng)取水點(diǎn)上游雖然沒(méi)有太多的工業(yè)區，但是上游部分石材加工企業(yè)的廢水，穿過(guò)水源地上游的高速公路及普通國省道干線(xiàn)上大中型運輸車(chē)輛的廢氣、漏油等，這些均對水廠(chǎng)的供水安全等造成一定的隱患。此外，上游部分水庫在開(kāi)閘放水時(shí)也會(huì )造成原水水質(zhì)的突變并影響水廠(chǎng)水處理。

　　1.3密切監視水源的水質(zhì)變化。水源水質(zhì)是影響出廠(chǎng)水水質(zhì)的源頭。在水廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，需要密切監視水源水質(zhì)的變化情況，及時(shí)、準確掌握水源的水質(zhì)特征，方便生產(chǎn)及時(shí)調整與平穩運行。

　　2.水廠(chǎng)工藝的控制

　　目前水廠(chǎng)采用的基本上是常規處理工藝（混凝-沉淀-過(guò)濾-消毒）或強化常規處理工藝，加強對處理工藝的管理和控制是確保水質(zhì)的重要保證。

　　2.1混凝、沉淀階段

　　混凝、沉淀階段，水溫、PH、濁度、水量及水力條件等是其主要影響因素。

　　2.1.1水溫。在進(jìn)行水處理時(shí)，如果水溫較低，通常絮凝體形成緩慢，顆粒細小、松散，主要是因為混凝劑水解是吸熱反應，低溫水混凝劑水解困難，低溫水粘度大，使顆粒碰撞機會(huì )減少，水溫低時(shí)，膠體顆粒水化作用增強，妨礙膠體凝聚，影響沉淀效果。為提高低溫水處理效果，常用方法是增加混凝劑投加量和投加高分子助凝劑。

　　2.1.2 PH值。水的PH值對混凝效果的影響程度視混凝劑品種而異，而要選擇適宜的混凝劑，應結合原水水質(zhì)和混凝劑特征來(lái)定。經(jīng)過(guò)多年的運行經(jīng)驗，現采用液態(tài)聚合氯化鋁混凝劑，原水PH值在7.0-8.0之間，效果較好。

　　2.1.3 原水濁度。冬季原水濁度底，夏季洪水期原水濁度高。為提高混凝沉淀效果，在夏季原水濁度高時(shí)（200NTU以上），采用高效混凝劑，其它時(shí)候采用普通混凝劑，能夠取得較好的處理效果。

　　2.1.4 進(jìn)水量與水力條件。水力條件是影響混凝、沉淀的重要因素。在混合、絮凝階段，無(wú)論是采用水力混合還是機械混合，都要做到快速、均勻。采用水力混合、絮凝時(shí)，應控制好進(jìn)水水量，讓其水力條件盡量符合設計要求，提升絮凝效果，確保沉淀階段的穩定和可靠。

　　2.1.5 加藥點(diǎn)位置。

　　加藥點(diǎn)位置對混凝效果有直接影響�？�山水廠(chǎng)原來(lái)在一級泵房和絮凝池之間的原水管道上投加，通過(guò)管道混合器混合，混合效果受原水水量的影響較大。在二期工程上馬時(shí)，結合設備工藝特點(diǎn)，設置了配水井和機械混合，投加點(diǎn)設在配水井機械混合池之前，取得了良好的效果。

　　2.1.6積泥。絮凝池、沉淀池積泥對其運行有較大的影響，合理排泥和定期清洗是保證處理水質(zhì)的重要環(huán)節。根據不同的原水濁度設置不同的排泥周期，運用自動(dòng)控制排泥減少人為因素的影響和操作人員的勞動(dòng)強度，沉淀池一般每年清洗一次。

　　2.2過(guò)濾階段

　　過(guò)濾是降低濁度保證水質(zhì)的關(guān)鍵。濾池的運行受到沉淀水的濁度、濾池沖洗強度和反沖洗方式等因素的影響。

　　2.2.1沉淀水濁度。各水廠(chǎng)基本采用普通塊濾池和V型濾池，濾池進(jìn)水濁度控制標準為：≤3NTU的保證率為95%，濾池出水濁度標準為：≤0.2NTU的保證率為95%.

　　2.2.2濾池沖洗強度。濾池沖洗過(guò)程中，沖洗強度和濾層膨脹率、水溫、濾料粒徑及比重等有關(guān)。為了保證良好的膨脹率，濾料粒徑和比重越大，要求的沖洗強度便越大。當水溫低時(shí)，水的比重要相應地變大，砂粒的浮力即變大。這時(shí)，就應調小沖洗強度，反之，則應增大沖洗強度。

　　2.2.3濾池反沖洗方式。為避免沖洗強度過(guò)大和配水系統的損壞而出現跑漏現象，導致濾層達不到規定要求，從而影響水質(zhì)，在運行過(guò)程中不斷優(yōu)化反沖洗過(guò)程，反沖洗前關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)后，先將濾池池內的水過(guò)濾，然后再進(jìn)行反沖洗，適當延長(cháng)V型濾池氣沖洗時(shí)間，減少濾池水沖洗時(shí)間。并且每年都要檢測濾池濾砂厚度、濾料粒徑、含泥量。

　　2.3消毒工藝

　　合理控制消毒是保證水質(zhì)安全的關(guān)鍵。各水廠(chǎng)主要采用液氯消毒，氯氣投加量根據原水、沉淀水、濾后水的水質(zhì)情況而定。當原水氨氮和有機物等污染物較多時(shí)，耗氯量會(huì )明顯增加；夏季水溫高，細菌、藻內和微生物繁殖快，冬季氨氮等污染物較高，都會(huì )增加氯氣消耗；此外，PH、原水氯化物等也會(huì )影響耗氯量。目前一般控制出廠(chǎng)水余氯在0.5-1.0 ppm之間。

　　3.加強水質(zhì)控制的其他措施

　　3.1加強設備管理

　　設備正常運轉是確保水質(zhì)的重要條件。有效的設備管理應當是包括設備采購、安裝調試、運行、維護保養、備件備品管理和報廢等全過(guò)程的管理，尤其應當在設備采購（設備定型、設備性能分析）、設備維護保養方面加強管理，確保各項工作的落實(shí)和執行，保證設備的正常運轉。

　　3.2改進(jìn)消毒工藝

　　在氨氮含量高時(shí)大部分采用折點(diǎn)加氯，這在原水受到有機物污染時(shí)存在生成“三致”物質(zhì)的危險，并且投氯過(guò)多可能產(chǎn)生氯臭，影響感官。所以現在有些水廠(chǎng)在進(jìn)行增加預處理或者改用二氧化氯等其它消毒劑的改造，并嘗試采用臭氧、紫外線(xiàn)以及多種方式共同使用的消毒工藝。

　　3.3提高自動(dòng)控制程度

　　水廠(chǎng)應當在經(jīng)濟條件允許的情況下，提高自動(dòng)化水平。特別是在線(xiàn)儀表的安裝和加氯、投礬的自動(dòng)化程度方面，最好能夠予以足夠的重視。

　　3.4加強水質(zhì)監測

　　濁度、PH、余氯，氨氮等指標最好能實(shí)時(shí)監測，化驗室應當在做好國家飲用水衛生標準要求的項目外，重點(diǎn)對原水水質(zhì)、消毒劑投加、絮凝劑投加等方面進(jìn)行分析、研究，為生產(chǎn)提供指導。水廠(chǎng)除設化驗室外，班組也應定時(shí)、定項進(jìn)行水質(zhì)檢驗，及時(shí)掌握工藝水質(zhì)變化情況，指導生產(chǎn)安全運行。

　　4.結論

　　通過(guò)多年的供水實(shí)踐，我們充分認識到，控制好地表水水廠(chǎng)水質(zhì)是自來(lái)水產(chǎn)品質(zhì)量管理中非常重要的關(guān)鍵環(huán)節，關(guān)系到千家萬(wàn)戶(hù)的健康生活。我們應該在加強水源控制、加強水廠(chǎng)工藝控制上下功夫，進(jìn)一步改進(jìn)生產(chǎn)方式，大力采用新工藝、新技術(shù)。特別要加強制度建設，充分體現“人身安全、水質(zhì)安全、設備安全”的管理理念，帶動(dòng)和促進(jìn)生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，全面提高管理水平，確保水廠(chǎng)水質(zhì)得到充分保證。

　　參考文獻：

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