二、錨具和連接器

　　常用后張預應力錨具包括各類(lèi)錨具以及連接器。

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　　1．后張預應力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式（單孔和多孔夾片錨具）、支承式（鐓頭錨具、螺母錨具）、錐塞式（鋼制錐形錨具）和握裹式（擠壓錨具、壓花錨具等）。

　　2．預應力錨具、夾具和連接器應具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，并應符合現行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T 14370和《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規程》JGJ 85的規定。

　　3．適用于高強度預應力筋的錨具（或連接器），也可以用于較低強度的預應力筋。僅能適用于低強度預應力筋的錨具（或連接器），不得用于高強度預應力筋。

　　4．錨具應滿(mǎn)足分級張拉、補張拉和放松預應力的要求。錨固多根預應力筋的錨具，除應有整束張拉的性能外，尚宜具有單根張拉的可能性。

　　5．用于后張法的連接器，必須符合錨具的性能要求。

　　6．當錨具下的錨墊板要求采用喇叭管時(shí)，喇叭管宜選用鋼制或鑄鐵產(chǎn)品。錨墊板應設置足夠的螺旋鋼筋或網(wǎng)狀分布鋼筋。

　　7．錨墊板與預應力筋（或孔道）在錨固區及其附近應相互垂直。后張構件錨墊板上宜設灌漿孔。

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　　1．錨具、夾具及連接器進(jìn)場(chǎng)驗收時(shí)，應按出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量證明書(shū)核查其錨固性能類(lèi)別、型號、規格、數量，確認無(wú)誤后進(jìn)行外觀(guān)檢查、硬度檢驗和靜載錨固性能試驗。

　　2．驗收應分批進(jìn)行，批次劃分時(shí)，同一種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品可列為同一批量。錨具、夾片應以不超過(guò)1000套為一個(gè)驗收批。連接器的每個(gè)驗收批不宜超過(guò)500套。

　?。?）外觀(guān)檢查

　　從每批錨具中抽取10%且不少于10套，進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量和外形尺寸檢查。所抽全部樣品表面均不得有裂紋，尺寸偏差不能超過(guò)產(chǎn)品標準及設計圖紙規定的尺寸允許偏差。當有一套不合格時(shí)，另取雙倍數量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求時(shí)，則逐套檢查，合格者方可使用。

　?。?）硬度檢驗

　　從每批錨具中抽取5%且不少于5套進(jìn)行硬度檢驗。對硬度有要求的零件做硬度試驗，對多孔加片式錨具的夾片，每套至少抽取5片，每個(gè)零件測試3點(diǎn)．其硬度應在產(chǎn)品設計要求范圍內。有一個(gè)零件不合格時(shí)，則應另取雙倍數量的零件重做檢驗，仍有一件不合格時(shí)，則應對該批產(chǎn)品逐個(gè)檢查，合格者方可使用。

　　3．靜載錨固性能試驗：對大橋、特大橋等重要工程，當質(zhì)量證明書(shū)不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，在通過(guò)外觀(guān)和硬度檢驗的同批中抽取6套錨具（夾片或連接器），組成3個(gè)預應力筋錨具組裝件，由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)授權的專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢測機構進(jìn)行靜載錨固性能試驗。如有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，則應另取雙倍數量的錨具（夾具或連接器）重做試驗，如仍有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，則該批產(chǎn)品視為不合格品。

　　對用于中小橋梁的錨具（夾片或連接器）進(jìn)場(chǎng)驗收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠(chǎng)提供試驗報告。

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