2011安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》輔導資料(5)
?。?)對于消防設施,只提示一點(diǎn):站區外圍應設高度不低于2m的圍墻或柵欄,而且防火間距內無(wú)易燃物、毒物堆積。
這是制氧站,接下來(lái)是空壓站,空壓站要求:
安全閥、壓力表靈敏可靠,每年檢驗一次并鉛封,還要做好記錄和簽名。
空壓機皮帶輪防護罩可靠。操作間噪聲低于85dB(A),應有噪聲監測部門(mén)的測試報告。儲氣罐無(wú)嚴重腐蝕。要每年對儲罐進(jìn)行一次除銹刷漆的保養,進(jìn)行測厚并記錄,尤其對儲氣罐的下部要特別注意。儲氣罐支承平穩,焊接處無(wú)裂紋,運行中無(wú)劇烈晃動(dòng)。
最后是乙炔發(fā)生站,我們這里說(shuō)的乙炔發(fā)生站是指以電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站,由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點(diǎn)火能量小的特性,所以極易導致火災爆炸事故。對乙炔發(fā)生站,提示幾個(gè)地方:
管道、閥門(mén)應嚴密可靠,與乙炔長(cháng)期接觸的部件其材質(zhì)含銅量應為不高于70%的銅合金。
管道應有良好的導出靜電的措施,應有定期測試記錄。
管道系統必須合理設置回火防止器,并保證可靠有效。
電石庫房庫房應符合規定,通風(fēng)良好,保持干燥,嚴禁積水、漏雨及潮濕。
人力破碎電石時(shí),應穿戴好勞動(dòng)防護用品;機械破碎電石時(shí),應采用除塵裝置,并及時(shí)清除粉末狀電石,且按規定采用電石入水法妥善處理 .
乙炔發(fā)生系統檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換,采樣化驗合格后,方可進(jìn)行檢修。
浮筒式氣柜應有與極限位置連鎖的報警裝置,并根據環(huán)境條件設置噴淋裝置。
消防通道暢通無(wú)阻,最好為環(huán)形布置。
嚴禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著(zhù)火,嚴禁四氯化碳等鹵族類(lèi)物質(zhì)進(jìn)入站房。
這是四個(gè)場(chǎng)所,最后說(shuō)說(shuō)機械制造生產(chǎn)過(guò)程對工作場(chǎng)所的安全技術(shù)要求,主要包括采光、通道、設備布局、物料堆放、地面狀態(tài)要求等方面。
對于采光,重點(diǎn)要注意幾個(gè)地方:
廠(chǎng)房跨度大于12m時(shí),單跨廠(chǎng)房的兩邊應有采光側窗,窗戶(hù)的寬度應不小于開(kāi)間長(cháng)度的一半。多跨廠(chǎng)房相連,相連各跨應有天窗,跨與跨之間不得有墻封死。車(chē)間通道照明燈要覆蓋所有通道。
在進(jìn)入廠(chǎng)區門(mén)口和危險地段需設置限速高牌、指示牌和警示牌,注意沒(méi)有交通燈!在以往的題目中曾經(jīng)出現過(guò)用交通燈來(lái)混淆,請學(xué)員們注意類(lèi)似的地方;
廠(chǎng)區內雙向車(chē)道寬度應不小于5m,單向車(chē)道寬度應不小于3m并有單向行駛標記;
車(chē)間內通行汽車(chē)的道路寬度>3m,通行電瓶車(chē)的道路寬度>1.8m,通行手推車(chē)、三輪車(chē)的道路寬度>1.5m,一般人行通道的寬度>1m.
設備布置的時(shí)候要考慮作業(yè)人員有足夠而方便的活動(dòng)空間,先看設備間距:大型(長(cháng)>12m)≥2m,中型(長(cháng)6~12m)≥1m,小型(長(cháng)0.2m,寬>0.1m的坑,壕、池應有可靠的防護欄或蓋板,夜間應有照明;
生產(chǎn)場(chǎng)所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應及時(shí)清理干凈,以避免人員通行或操作時(shí)滑跌造成事故;地面應平坦、無(wú)絆腳物。
總結一下:這一節重點(diǎn)要注意空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站的安全要求,常見(jiàn)機械的主要危險部位、安全防護裝置和安全措施,對于傷害類(lèi)型的判斷也要小心,這一節中有很多數字,要有一個(gè)了解,提醒一下,特別注意書(shū)上提到的不許的部分和必須的部分!
在工作中,最常見(jiàn)的就是機械類(lèi)的傷害,在下一節,我們將講解通用機械的安全技術(shù),謝謝大家!
第一章第二節通用機械的安全技術(shù)的內容。首先還是看大綱的要求,大綱中對這一節要求包括6點(diǎn):
了解金屬切削機床的危險因素、故障檢測和防護措施;
熟悉鍛壓機械、沖床、剪床的危險因素及安全技術(shù)要求;
熟悉沖壓作業(yè)傷害原因分析,沖壓傷害的防護技術(shù)與應用;
掌握起重機械的主要受力構件、鋼絲繩等安全性能的檢測及起重運輸作業(yè)的安全技術(shù);
熟悉木工機械的危險特點(diǎn)和安全裝置、安全連鎖機構等安全技術(shù)要求;
了解焊接設備使用的安全要求。


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