4．對機械設備安全防護罩的技術(shù)要求包括：

　?。?）只要操作工可能觸及到的活動(dòng)部件，在防護罩沒(méi)閉合前，活動(dòng)部件就不可能運轉；

　?。?）采用固定防護罩時(shí)，操作工觸及不到運轉中的活動(dòng)部件；

　?。?）防護罩與活動(dòng)部件有足夠的間隙，避免防護罩和活動(dòng)部件之間的任何接觸；

　?。?）防護罩應牢固地固定在設備或基礎上，拆卸、調節時(shí)必須使用工具；

　?。?）開(kāi)啟式防護罩打開(kāi)時(shí)或一部分失靈時(shí)，應使活動(dòng)部件不能運轉或運轉中的部件停止運動(dòng)；

　?。?）使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險；

　?。?）不影響操作，在正常操作或維護保養時(shí)不需拆卸防護罩；

　?。?）防護罩必須堅固可靠，以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成的傷害；

　?。?）一般防護罩不準腳踏和站立，必須作平臺或階梯時(shí)，應能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。

　　5．對機械設備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求包括：

　　主要是安全距離（防護網(wǎng)到機器危險部位的距離）應滿(mǎn)足書(shū)上第6頁(yè)表1-1所列的要求。

　　這是防護，下面具體說(shuō)說(shuō)機械設計本質(zhì)安全要求，在機械設計中要求

　?。?）設計者在設計階段采取措施來(lái)消除機械危險，例如避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理量的限值；使用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源。

　?。?）注意限制機械應力；

　?。?）材料和物質(zhì)的安全性；

　?。?）符合安全人機工程學(xué)原則：要合理分配人機功能，設計盡量簡(jiǎn)易明確、不易出錯的操作界面，適應人體特性以降低疲勞；

　?。?）控制系統的設計安全原則：要求操作模式本身有避險功能，有異常狀態(tài)提示等；

　?。?）對于氣動(dòng)和液壓系統，要防止能量意外釋放的危害；

　?。?）要預防電氣系統危害的預防；

　　同時(shí)，在設計的時(shí)候還需要注意失誤安全和失效安全設計，要求操作失誤或設備故障時(shí)也能保證安全。還要做到定位安全，就是避免或減少作業(yè)人員接觸機械危險部位的機會(huì )；當然，整體布局要合理作業(yè)空間要安全，要有合適的照明，管線(xiàn)布局不妨礙出入、不易于磕碰，便于檢查維修等。

　　此外，提高機械設備自動(dòng)化程度和設備本身可靠性可有效地提高設備的本質(zhì)安全程度。

　　在設計的時(shí)候盡量要滿(mǎn)足上訴要求，同時(shí)不要忘了安全裝置，安全裝置有這樣幾種類(lèi)型：

　?。?）固定安全裝置，主要指固定的防護網(wǎng)、罩等，不能徒手打開(kāi)、必須使用工具才能拆除；

　?。?）連鎖安全裝置，主要指使防護裝置打開(kāi)、危險部位暴露時(shí)機器不能啟動(dòng)或自動(dòng)停機；

　?。?）控制安全裝置，主要指可由作業(yè)人員控制接通或斷開(kāi)，而只有接通狀態(tài)才允許機器進(jìn)入運行程序，斷開(kāi)狀態(tài)則使機器不能啟動(dòng)或自動(dòng)停止運行；

　?。?）自動(dòng)安全裝置，主要指自動(dòng)將作業(yè)人員移出危險區域，用于低速運轉的機器；

　?。?）隔離安全裝置，例如護欄等，使操作人員與危險部位隔離；

　?。?）可調安全裝置：用于無(wú)法實(shí)現完全隔離的場(chǎng)合，要求作業(yè)人員注意隨時(shí)正確調節；

　?。?）自動(dòng)調節安全裝置：隨著(zhù)工件運動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉的防護裝置；

　?。?）跳閘安全裝置：在操作者接近危險點(diǎn)時(shí)自動(dòng)跳閘使機器停止或反轉；

　?。?）雙手控制安全裝置：可使作業(yè)人員雙手離開(kāi)危險部位。

　　注意這些裝置可以保護的部分，看看有哪些可以保護人，有哪些可以保護設備，學(xué)員們在復習的時(shí)候一定要比較著(zhù)復習，比較的方法在學(xué)習安全的課程中非常有用！

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