?。?）受施工場(chǎng)地限制，沉箱一半在水下儲存，一半直接吊運安裝。正常情況下2～3d預制一層，養護14d后就要起吊。

　　措施：為了滿(mǎn)足起吊時(shí)對強度的要求，采用具有減水性質(zhì)的泵送劑，以提高砼的早期強度，在預制初期，選用強度較穩定的砼配合比，試驗了不同齡期的砼試塊抗壓強度（與沉箱同條件養護），以確保起吊日期的強度。從積累3d砼齡期的砼試塊抗壓強度來(lái)看，基本上達到設計強度的70%.砼的28d抗壓強度遠遠高于設計強度C30Mpa.

　?。?）砼傾落高度超過(guò)了規范要求的2m

　　措施；

　?、?為防止砼離析，考慮沉箱壁厚較薄，拉盤(pán)與對拉螺桿多，設溜槽、串筒困難，選用軟管下到模板內進(jìn)行澆筑。

　?、?通過(guò)摻加適量的粉煤灰來(lái)改善砼的和易性，澆筑砼分層厚度控制在40cm內（允許厚度50cm），用插入式振動(dòng)棒振搗，插入下層5cm以上，保證上下層砼結合成整體。

　　4 質(zhì)量控制

　　在預制52個(gè)沉箱過(guò)程中，監理自始至終研究施工方案，嚴格把好原材料、工序質(zhì)量關(guān)，做典型施工。在施工初期中出現問(wèn)題認真對待，分析原因，及時(shí)要求整改。監理除在澆砼前，對模板、鋼筋、支架的穩定性、牢固性、預埋件位置準確性進(jìn)行檢查外，著(zhù)重抓好以下幾個(gè)要點(diǎn)的檢查和控制：

　?。?）對模板設計進(jìn)行認真審查，除對平整度、縫隙處理、上下層錯牙等審查外，特別注重對模板的剛度和整體穩定性進(jìn)行復查，并提出審查意見(jiàn)，監督實(shí)施，以保證沉箱的外形尺寸控制在允許范圍內，為確安裝縫寬不超出允許值提供必要的條件。

　?。?）沉箱分3層預制，鋼筋分3次綁扎，這涉及到接頭的處理。規范規定受拉區鋼筋接頭可以采用綁扎形式，也可以采用焊接形式。為了使質(zhì)量更優(yōu)良，對于縱橫隔墻和左右側壁，按規范要求鋼筋進(jìn)行綁扎，而對于前后壁有吊孔的兩側，鋼筋接頭全部采用焊接形式。

　?。?）保證施工縫質(zhì)量：

　?、偈┕たp頂面鑿毛處理和增插短筋，接縫處采用高一強度等級的砼與下層砼面結合，提高其抗拉強度；

　?、陧攲禹艤p少粉煤灰，降低水灰比，減少坍落度，采用二次振搗，克服砼表面松頂現象；

　?、凼┕たp處上下層模板之間用泡沫板止漿。

　?。?）因沉箱壁薄、鋼筋密度大，因此應按規范控制石子粒徑和水灰比。在砼中添加泵送劑，改善砼的流動(dòng)性，外加劑依配合比規定由專(zhuān)人用固定容器配加，攪拌時(shí)間不少于1min.嚴格砼傾落高度，分層厚度，振搗間距，振搗時(shí)間，保證上下層砼結合成整體，定區定人振搗，謹防漏振，加強旁站監理。

　　5 體會(huì )與整體澆筑相比，分層澆筑的優(yōu)點(diǎn)如下：

　?。?）砼振搗質(zhì)量有保證。采用8m長(cháng)振搗棒，棒頭可以直接從模板頂端伸入到砼底部。同時(shí)，人也可以直接看到砼振搗的程度，不會(huì )造成漏振質(zhì)量事故。

　?。?）鋼筋綁扎位置精確度高，縱向鋼筋不會(huì )變形。采用綁扎或焊接接頭尺管會(huì )浪費一定數量的鋼筋，但根據規范施工，不會(huì )影響結構質(zhì)量。

　?。?）可以進(jìn)行流水作業(yè)，一次性投入模板等周轉材料少，工程進(jìn)度可以提高。

　?。?）工人勞動(dòng)強度適中，可以避免由于人的體力勞動(dòng)強度過(guò)大而造成的人為安全、質(zhì)量事故。

　　施工實(shí)踐說(shuō)明，本工程沉箱分層預制進(jìn)度快，質(zhì)量好，優(yōu)良率達98%，獲二航局優(yōu)質(zhì)砼獎，并樹(shù)為我省同類(lèi)預制構件的樣板，受到省、市級各有關(guān)部門(mén)一致贊揚。

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