2.市場(chǎng)采購設備的質(zhì)量控制要點(diǎn)：

　　1）為使采購的設備滿(mǎn)足要求，負責設備采購質(zhì)量控制的監理工程師應熟悉和掌握設計文件中設備的各項要求、技術(shù)說(shuō)明和規范標準。這些要求、說(shuō)明和標準包括采購設備的名稱(chēng)、型號、規格、數量、技術(shù)性能、適用的制造和安裝驗收標準，要求的交貨時(shí)間及交貨方式與地點(diǎn)，以及其他技術(shù)參數、經(jīng)濟指標等各種資料和數據，并對存在的問(wèn)題通過(guò)建設單位向設備設計單位提出意見(jiàn)和建議。

　　2）總承包單位或設備安裝單位負責設備采購的人員應有設備的專(zhuān)業(yè)知識，了解設備的技術(shù)要求，市場(chǎng)供貨情況，熟悉合同條件及采購程序。

　　3）由總包單位或安裝單位采購的設備，采購前要向監理工程師提交設備采購方案，經(jīng)審查同意后方可實(shí)施。對設備采購方案的審查，重點(diǎn)應包括以下內容：采購的基本原則、保證設備質(zhì)量的具體措施、依據的圖紙、規范和標準、質(zhì)量標準、檢查及驗收程序，質(zhì)量文件要求等。

　?。ǘ┫蛏a(chǎn)廠(chǎng)家訂購設備的質(zhì)量控制：一個(gè)合格的供貨廠(chǎng)商，是向廠(chǎng)家訂購設備質(zhì)量控制工作的首要環(huán)節。為此，設備訂購前要作好廠(chǎng)商的評審與實(shí)地考察。

　　1.合格供貨廠(chǎng)商的評審對供貨廠(chǎng)商進(jìn)行評審的內容可包括以下幾項：1）供貨廠(chǎng)商的資質(zhì)。2）設備供貨能力。3）近幾年供應、生產(chǎn)、制造類(lèi)似設備的情況；目前正在生產(chǎn)的設備情況、生產(chǎn)制造設備情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況。4）過(guò)去若干年的資金平衡表和負債表；下一年度財務(wù)預測報告。5）要另行分包采購的原材料、配套零部件及元器件的情況。6）各種檢驗檢測手段及試驗室資質(zhì)；企業(yè)的各項生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、管理制度的執行情況。

　　2.做出調查結論在初選確定供貨廠(chǎng)商名單后，項目監理機構應和建設單位或采購單位一起對供貨廠(chǎng)商做進(jìn)一步現場(chǎng)實(shí)地考察調研，提出監理單位的看法，與建設單位一起做出考察結論。

　　（三）招標采購設備的質(zhì)量控制設備招標采購一般用于大型、復雜、關(guān)鍵設備和成套設備及生產(chǎn)線(xiàn)設備的訂貨。選擇合適的設備供應單位是控制設備質(zhì)量的重要環(huán)節。在設備招標采購階段，監理單位應該當好建設單位的參謀和幫手，把好設備訂貨合同中技術(shù)標準、質(zhì)量標準的審查關(guān)。

　　1）掌握設計對設備提出的要求，協(xié)助建設單位起草招標文件、審查投標單位的資質(zhì)情況和投標單位的設備供貨能力，做好資格預審工作。

　　2）參加對設備供貨制造廠(chǎng)商或投標單位的考察，提出建議，與建設單位一起做出考察結論。

　　3）參加評標、定標會(huì )議，幫助建設單位進(jìn)行綜合比較和確定中標單位。評標時(shí)對設備的制造質(zhì)量、設備的使用壽命和成本、維修的難易及備件的供應、安裝調試、投標單位的生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理和企業(yè)的信譽(yù)等幾個(gè)方面做出評價(jià)。

　　4）協(xié)助建設單位向中標單位或設備供貨廠(chǎng)商移交必要的技術(shù)文件

　　第二節設備制造的質(zhì)量控制

　　一、設備制造的監控方式

　?。ㄒ唬v廠(chǎng)監造采取這種方式實(shí)施設備監造，建造人員直接進(jìn)入設備制造廠(chǎng)的制造現場(chǎng)，成立相應的監造小組，編制監造規劃，實(shí)施設備制造全過(guò)程的質(zhì)量控制。

　?。ǘ┭不乇O控質(zhì)量控制的主要任務(wù)是監督管理制造廠(chǎng)商不斷完善質(zhì)量管理體系，監督檢查材料進(jìn)場(chǎng)使用的質(zhì)量控制，工藝過(guò)程、半成品的質(zhì)量控制，符合專(zhuān)職質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗的準確性、可靠性。在設備制造過(guò)程中，監造人員要定期或不定期的到制造現場(chǎng)，檢查了解設備制造過(guò)程的質(zhì)量狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

　?。ㄈ┰O置質(zhì)量控制點(diǎn)監控針對影響設備制造質(zhì)量的諸多因素，設置質(zhì)量控制點(diǎn)，做好預控機技術(shù)負荷，實(shí)現制造質(zhì)量的控制。

　　1.質(zhì)量控制點(diǎn)的設置質(zhì)量控制點(diǎn)應設置在對設備制造質(zhì)量有明顯影響的特殊或關(guān)鍵工序處，或針對設備的主要、關(guān)鍵部件、加工制造的薄弱環(huán)節及易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的工藝過(guò)程。

　　1）設備制造圖紙的復核；2）制造工藝流程安排、加工精度的審查；3）原材料、外購配件、零部件的進(jìn)場(chǎng)、出庫，使用前的檢查；4）零部件、半成品的檢查設備、檢查方法、采用的標準；試驗人員崗位職責及技術(shù)水平；5）專(zhuān)職質(zhì)檢人員、試驗人員、操作人員的上崗資格；6）工序交接見(jiàn)證點(diǎn)；7）成品零件的標識入庫、、出庫管理；8）零部件的現場(chǎng)裝配；9）出廠(chǎng)前整機性能檢測（或預拼裝）；10）出廠(chǎng)前裝箱的檢查確認。

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