二、砼灌注樁基礎缺陷及防治措施

　　（一）人工挖孔樁：

　　樁身砼強度不足

　　原因：砼遭受孔內水的危害，引起砂漿稀釋?zhuān)笆鲁?，嚴重破壞砼的強度?/p>

　　防治措施：

　　1、對于孔內有地下水，水位低、水量小的樁孔，在澆搗時(shí)把砼拌均，水抽干，可以采用串筒迅速澆搗，但是在水位以下部分，必須調整砼配合比，適當減少用水量并增加水泥用量等；

　　2、對于水位高、出水量大的樁孔，在水位下必須采用水下砼配合比與導管灌注法灌注，在水位之上，為了避免水下導管灌注通病──樁身上部砼強度低，則可采用簡(jiǎn)單串筒澆搗，但是水必須抽干，泥漿、浮漿要清除干凈，兩種不同方法施工的交接層，用插搗器穿過(guò)反復插搗。永安紡織廠(chǎng)劍桿車(chē)間出現4B樁質(zhì)量事故后，施工單位依照筆者提供的上述防治措施，既確保了質(zhì)量，又不影響施工進(jìn)度，經(jīng)動(dòng)測檢驗，所有樁的砼質(zhì)量都很好。

　?、驺@孔灌注樁：

　　★樁底地基承載力不足

　　原因：樁端沒(méi)有支承在持力層上面。

　　防治措施：這種情況一般出現在復雜地層，這種地層一般最好取芯檢驗，如不能孔孔取芯，要參照鄰近取芯情況、鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進(jìn)情況（一般鉆進(jìn)至微風(fēng)化巖時(shí)，鉆頭不蹩鉆，主動(dòng)鉆桿振動(dòng)不很厲害，鉆進(jìn)聲音感覺(jué)較好）、工程地質(zhì)資料進(jìn)行綜合考慮。

　　★縮徑（孔徑小于設計孔徑）

　　原因：塑性土膨脹。

　　防治措施：成孔時(shí)，應加大泵量，加快成孔速度，快速通過(guò)，在成孔一段時(shí)間，孔壁形成泥皮，孔壁不會(huì )滲水，亦不會(huì )引起膨脹，如出現縮徑，采用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑。

　　★樁底沉渣量過(guò)大

　　原因：檢查不夠認真，清孔不干凈或沒(méi)有進(jìn)行二次清孔。

　　防治措施：

　　1、認真檢查，采用正確的測繩與測錘；

　　3、一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥漿性能，延長(cháng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過(guò)規范要求，應進(jìn)行二次清孔。二次清孔可利用導管進(jìn)行，準備一個(gè)清孔接頭，一頭可接導管，一頭接膠管，在導管下完后，提離孔底0.4m， 在膠管上接上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循環(huán)。二次清孔優(yōu)點(diǎn)：及時(shí)有效保證樁底干凈。

　　★鋼筋籠上浮

　　原因：

　　1、當混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導管，導管底端距離鋼筋籠僅有1m左右的距離時(shí)，由于澆注的砼自導管流出后沖擊力較大，推動(dòng)了鋼筋籠上??；

　　2、由于砼灌注過(guò)鋼筋籠且導管埋深較大時(shí)，其上層砼因澆注時(shí)間較長(cháng)，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，如果此時(shí)導管底端未及時(shí)提到鋼筋底部以上，混凝土在導管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。

　　防治措施：

　　1、灌注砼過(guò)程中，應隨時(shí)掌握砼澆注標高及導管埋深，當砼埋過(guò)鋼筋籠底端2～3m時(shí)，應及時(shí)將導管提至鋼筋籠底端以上；

　　2、當發(fā)現鋼筋籠開(kāi)始上浮時(shí)，應立即停止澆注，并準確計算導管埋深和已澆砼標高，提升導管后再進(jìn)行澆注，上浮現象即可消除。

　　筆者在參加福州火電廠(chǎng)化學(xué)處理房樁基工程施工時(shí)，其中18號樁鋼筋籠就出現上浮現象，是因為攪拌機操作者與灌注平臺卷?yè)P機的操作工人，在這根樁灌注時(shí)臨時(shí)換人，兩個(gè)主要崗位的工人操作不熟練，所拌的砼和易性差，提管的卷?yè)P機不靈活，出現第一斗剪球時(shí)，砼下不去經(jīng)反復活動(dòng)敲擊導管，砼才下注，又注了好幾斗，就發(fā)現在灌注中鋼筋籠自然上升，將導管上提離孔底合適高度，鋼筋籠才徹底止住上浮。

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