7、技術(shù)節約措施

　　1）、對進(jìn)場(chǎng)的材料加強驗收，把好材料關(guān)。

　　2）、需要搭設腳手架時(shí)，使用鋼管扣件組合架子和腳手架。

　　3）、加強工具管理，采取材料租賃，加快周轉速度，為減低成本創(chuàng )造條件。

　　4）、設計需要變更時(shí)，應提前辦理洽商手續方可施工。

　　5）、控制計劃進(jìn)料，材料進(jìn)場(chǎng)應量方點(diǎn)數，砂石清底使用，水泥等按限額領(lǐng)料，逐項結算。

　　6）、班組實(shí)行分部、分項承包，執行限額領(lǐng)料，節約有獎，超耗有罰的辦法。

　　7）、合理安排，結合施工進(jìn)度計劃縮短工期，減少為工、機械、材料等費用的支出。

　　8）、加強現場(chǎng)管理、合理組織材料、構件進(jìn)場(chǎng)，按施工平面圖規劃堆放，減少二次搬運和損耗。

　　二、主要工程項目的施工程序和施工方法

　　1. 總施工工藝流程

　　根據甲方提供的施工現場(chǎng)，首先對現有成品進(jìn)行分離保護，對部分原裝修進(jìn)行拆除，施工區域做到全封閉施工。根據現場(chǎng)平面布置在賓館樓一層安排庫房和辦公室，然后按吊頂工程，墻面工程，地面地磚鋪裝，油漆涂料施工，竣工清理拆除、資料整理和移交的次序施工。施工程序如下：

　�。▓D見(jiàn)附件）

　　2. 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

　　1）、 工藝流程

　　彈頂棚標高水平線(xiàn) →劃龍骨分檔線(xiàn)→專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)安裝→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板

　　2）、 彈頂棚標高水平線(xiàn)，根據設計標高在各樓層的四周墻上彈水平控制線(xiàn)，彈線(xiàn)應清晰、準確。

　　3）、 劃龍骨分檔線(xiàn)，按設計要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚標高水平線(xiàn)上劃龍骨分檔線(xiàn)。

　　4）、安裝主龍骨吊桿：為保證骨架的穩定，采用膨脹螺栓固定小角鋼，角鋼上焊Φ6吊桿。在彈好頂棚標高水平線(xiàn)及龍骨分檔線(xiàn)后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊桿間距固定吊桿，吊桿另一端焊Φ6螺栓絲桿，吊桿位置長(cháng)度要準確適宜。吊桿不與專(zhuān)業(yè)管道接觸。吊桿與專(zhuān)業(yè)管道發(fā)生沖突時(shí)，用型鋼支架過(guò)渡。

　　5）、 龍骨安裝： 采用 50型龍骨或烤漆龍骨，龍骨中部起拱高度按房間短方向距離在1/200-1/300之間。主龍骨安裝好后拉線(xiàn)校正，再安裝次龍骨，次龍骨分檔必須按圖紙要求進(jìn)行，四邊龍骨貼墻邊，所有卡扣，配件位置要準確牢固。主龍骨懸挑端不大于300mm，主龍骨與專(zhuān)業(yè)管道和大型燈飾發(fā)生沖突時(shí)，先將主龍骨斷開(kāi)，再用型鋼加固，必要時(shí)附加主龍骨。

　　6）、 面層安裝：龍骨安裝完畢后讓專(zhuān)業(yè)施工的管線(xiàn)安裝完畢后再進(jìn)

　　行面層的施工。面層為紙面石膏板或礦棉板，面層必須與龍骨連接牢固，平整，縫隙均勻、正確，各種留洞留設正確。

　　7）、 刷防銹漆：輕鋼骨架未做防腐處理的表面，如吊掛件、連接件、釘固附件等，在各工序安裝前須刷防銹漆。

　　8）、 與水、電、風(fēng)等專(zhuān)業(yè)的配合：

　　吊頂工程是與水、電、風(fēng)等專(zhuān)業(yè)交叉較多的施工項目之一，如果配合不好將不僅影響工程進(jìn)度，而且還會(huì )造成材料浪費，所以必須協(xié)調好二者的關(guān)系。

　　首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設、穿線(xiàn)完畢及風(fēng)道安裝，風(fēng)機、調試完畢后進(jìn)行。

　　電專(zhuān)業(yè)安裝燈具及其它專(zhuān)業(yè)維修吊頂內的設施時(shí)必須有吊頂專(zhuān)業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。

　　9）、 在吊頂施工中，我們將重點(diǎn)控制以下幾個(gè)方面：通長(cháng)燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制；大面積石膏板的防裂措施�，F就以上問(wèn)題提出如下措施：

　　a. 通長(cháng)燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制：

　　圖紙設計燈槽及窗簾盒的側面板為紙面石膏板，與吊頂平面面板材料一致。在側面接縫處理上，根據多個(gè)工程的實(shí)際經(jīng)驗，板接縫應留置4～6mm，用石膏嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實(shí)，由于該材料有一定彈性，故以后基本不會(huì )出現收縮裂縫。待其凝固后，在強度上也能達到甚至超過(guò)石膏板強度，能滿(mǎn)足通長(cháng)板的鋼度要求。

　　b. 通長(cháng)板的平整度控制，主要采取兩個(gè)措施：一是保證板材干燥、不受潮、切割時(shí)置于平整的工作平臺上，使石膏板不發(fā)生變形。二是在龍骨架安裝固定上，龍骨要密，考慮使用干燥木龍骨作為豎向龍骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龍骨自身變形，使石膏板能很好與龍骨吻合。保證一次安裝即可達到平直要求，不需二次調整。

　　c. 大面積石膏板防裂：紙面石膏板吊頂開(kāi)裂的主要原因有三個(gè)：

　�、�、吊頂板局部變形：

　　主要是吊桿螺絲固定不緊，吊桿間距太大，石膏板與龍骨固定的自攻螺絲間距太大。在施工完成后會(huì )發(fā)生緩慢變形。因此，該工程吊桿間距應按吊頂最小間距900mm施工，自攻螺絲間距取150mm，吊頂龍骨與吊桿連接時(shí)一定要擰緊掛件上下螺母。這三個(gè)方面要作為重要的環(huán)節加強檢查、控制。

　�、�、吊頂板縫用玻璃絲布，容易出現膩子層加厚現象，對吊頂質(zhì)量會(huì )產(chǎn)生一定的影響。板縫改用穿孔紙帶加乳膠粘封，由于紙帶與石膏板紙面材一致，加上乳膠良好的韌性及自身的憎水性，使用效果很好，在板縫處不出現黃色色帶，也不易開(kāi)裂。

　�、�、大型吊掛物荷載致使的局部變形。在施工中，一定要根據吊燈的實(shí)際情況，設吊燈專(zhuān)用吊桿，對吊燈部分吊頂進(jìn)行局部加固。

　　10）、 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂質(zhì)量檢查標準：