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　　1．反壓護道。反壓護道的施工應與路堤本身同時(shí)填筑，如分開(kāi)填筑時(shí)，必須在路堤達到臨界高度前筑好。它的施工工藝要求與路堤填筑要求基本相同。

　　2．土工布。土工布一般分一層或多層鋪設。當鋪設兩層以上時(shí)，層與層之間要夾10～20cm的砂或砂礫墊層，以提高基底透水性。土工布的鋪設需滿(mǎn)足錨固搭接長(cháng)度要求，注意保持土工布的平整和張拉程度，注意端頭的位置和錨固，以保證土工聚合物的整體性。土工布存放以及鋪設過(guò)程中，應盡量避免長(cháng)時(shí)間曝曬，存放過(guò)程中避免與污物接觸，以防土工布被污染而失去透水性條件。

　　3．拋石擠淤法。拋投片石的大小，隨泥炭或軟土的稠度而定。拋投順序，應先從路堤中部開(kāi)始，中部向前突進(jìn)后再漸次向兩側擴展，以使淤泥向兩旁擠出當。軟土或泥沼底面有較大的橫坡時(shí)，拋石應從高的一側向低的一側擴展，并在低的一側多拋填一些。片石露出水面后，宜用重型壓路機反復碾壓，然后在其上面鋪反濾層，再行填土。

　　4．袋裝砂井。主要用導管式振動(dòng)打樁機（在行進(jìn)方式上普遍采用的有軌道門(mén)架式、履帶臂架式、吊機導架式等），選用聚丙烯或其他適用的編織料制成的袋，采用滲水率較高的中、粗砂（大于0.5mm的砂的含量宜占總重的50％以下，含泥量不應大于3％，滲透系數不應小于5×10-3cm／s），按整平原地面一攤鋪下層砂墊層一機具定位一打入套管一沉入砂袋一拔出套管一機具移位一埋砂袋頭一攤鋪上層砂墊層的施工工藝流程進(jìn)行。

　　5．塑料排水板

　　用插板機，或與袋裝砂井打設機共用（將圓形套管換成矩形套管）。按整平原地面一攤鋪下層砂墊層一機具就位一塑料排水板穿靴一插入套管一拔出套管一割斷塑料排水板一機具移位一攤鋪上層砂墊層的施工工藝程序進(jìn)行。振動(dòng)打設工藝、錘擊振力大小，根據每次打設根數、導管斷面大小、入土長(cháng)度和地基均勻程度確定。

　　6．旋噴樁

　　根據固化劑噴人的形態(tài)（漿液或粉體），采用不同的施工機械組合。用水泥、生石灰、粉煤灰等作用為加固料，按整平原地面一鉆機定位一鉆桿下沉鉆進(jìn)一上提噴粉（或噴漿）強制攪拌一復拌一提桿出孔一鉆機移位施工工藝程序進(jìn)行。

　　對漿液固化劑：主機為深層攪拌機，有雙攪拌軸中心管輸漿方式和單攪拌葉片噴漿方式兩種；配套機械主要有灰漿拌制機、集料斗、灰漿泵、控制柜及計量裝置。

　　對粉體固化劑：主要為鉆機、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機、攪拌鉆頭。

　　7．生石灰樁

　　主要用振沖器、吊機或施工專(zhuān)用步履式、門(mén)架式振動(dòng)沉樁設備。配備適用的空壓機，起重機械起吊能力應大于100～200kN。使用材料為生石灰（顆粒直徑不超過(guò)30mm要求填充材料要密實(shí)）。按整平地面一振沖器就位對中一成孔一空氣壓縮機注人生石灰一邊振動(dòng)邊拔出套管一振沖器移位一封緊生石灰樁孔的施工工藝程序進(jìn)行。

　　選擇振沖器型號應與樁徑、樁長(cháng)及加固工程離周?chē)ㄖ锞嚯x相適應。

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