瀝青混凝土路面接縫病害的防治

　　一、原因分析

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　　1．采用平接縫，邊緣未處理成垂直面。采用斜接縫時(shí)，施工方法不當。

　　2．新舊混合料的粘結不緊密。

　　3．攤鋪、碾壓不當。

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　　1．施工方法不當。

　　2．攤鋪、碾壓不當。

　　二、預防措施

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　　1．盡量采用平接縫。將已攤鋪的路面盡頭邊緣在冷卻但尚未結硬時(shí)鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角，或趁未冷透時(shí)用鑿巖機或人工垂直刨除端部層厚不足的部分。采用斜接縫時(shí)，注意搭接長(cháng)度，一般為0.4～0.8m。

　　2．預熱軟化已壓實(shí)部分路面，加強新舊混合料的粘結。

　　3．攤鋪機起步速度要慢，并調整好預留高度攤鋪結束后立即碾壓，壓路機先進(jìn)行橫向碾壓（從先鋪路面上跨縫開(kāi)始，逐漸移向新鋪面層），再縱向碾壓成為一體，碾壓速度不宜過(guò)快。同時(shí)也要注意碾壓的溫度符合要求。

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　　1．盡量采用熱接茬施工，采用兩臺或兩臺以上攤鋪機梯隊作業(yè)。當半幅路施工或因特殊原因而產(chǎn)生縱向冷接茬時(shí)，宜加設擋板或加設切刀切齊，也可在混合料尚未冷卻前用鎬刨除邊緣留下毛茬的方式。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。

　　2．將已攤鋪混合料留10～20cm暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，待后攤鋪部分完成后一起碾壓?？v縫如為熱接縫時(shí)，應以1／2輪寬進(jìn)行跨縫碾壓；縱縫如為冷接縫時(shí)，應先在已壓實(shí)路上行走，只壓新鋪層的10～15cm，隨后將壓實(shí)輪每次再向新鋪面移動(dòng)10～15cm。

　　3．碾壓完成后，用三米直尺檢查，用鋼輪壓路機處理棱角。

　　三、治理措施

　　接縫處理不好常容易產(chǎn)生的缺陷是接縫處下凹或凸起，以及由于接縫壓實(shí)度不夠和結合強度不足而產(chǎn)生裂紋甚至松散。施工時(shí)應邊壓邊以3m直尺測量，并配以人工細料找平。對橫向接縫，在攤鋪層施工結束后再用3m直尺檢查端部平整度，當不符合要求者應趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理，以攤鋪層面直尺脫離點(diǎn)為界限，用切割機切縫挖除。

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