11、各種計量器具應按計量法的規定定期檢定，保持準確。對集料的含水率的檢測，每一工作班不應少于一次。

　　12、混凝土攪拌機類(lèi)型分為自落式、強制式。

　　13、混凝土拌合物的坍落度應在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測。每1工作班或每1單元結構物不應少于2次。評定時(shí)應以澆筑地點(diǎn)的測值為準。

　　14、混凝土的運輸：

　　1）混凝土拌合物如出現分層、離析現象時(shí)，應進(jìn)行二次快速攪拌。

　　2）嚴禁在運輸過(guò)程中向混凝土拌合物中加水。

　　3）泵送間隙時(shí)間不宜超過(guò)15min.

　　15、混凝土澆筑

　　1）澆筑前，要檢查模板、支架的承載力、剛度、穩定性，檢查鋼筋及預埋件的位置、規格。在原混凝土面上澆筑新混凝土時(shí)，相接面應鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水。

　　2）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，應在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。

　　16、混凝土養護時(shí)間不得少于7d，對有抗滲要求的混凝土，不少于14d.當氣溫低于5℃時(shí)，應覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。

　　17、后張預應力筋主要有鋼絲、鋼絞線(xiàn)、熱處理鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲和精軋螺紋鋼筋等。

　　18、預應力筋驗收時(shí)除檢查質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標識外，還按規范規定的方法進(jìn)行檢驗?！咐?/p>

　　1）鋼絲：分批檢驗，每批重量不大于60t.從每批中先抽查5%且不少于5盤(pán)，進(jìn)行形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查，檢查不合格則將該批鋼絲逐盤(pán)檢查。檢查合格的鋼絲中抽查5%且不少于3盤(pán)，在每盤(pán)鋼絲的兩端取樣，進(jìn)行抗拉強度、彎曲和伸長(cháng)率試驗。試驗結果有一項不合格則該盤(pán)鋼絲報廢，并從同批次未試驗過(guò)的鋼絲盤(pán)中取雙倍數量進(jìn)行該不合格薦的復驗，如仍有一項不合格，則該批鋼絲為不合格。

　　2）鋼絞線(xiàn)：分批檢驗，每批重量不大于60t，從每批鋼絞線(xiàn)中任取3盤(pán)，并從每盤(pán)所選的鋼絞線(xiàn)端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗。如每批少于3盤(pán)，應全數檢驗。檢驗有一項不合格的鋼絞線(xiàn)，則不合格盤(pán)報廢，并再從該批未試驗過(guò)的鋼絞線(xiàn)中取雙倍數量的試樣進(jìn)行該不合格項的復驗。如仍有一項不合格，則該批鋼絞線(xiàn)為不合格。

　　3）熱處理鋼筋：每批重量不大于60t，從每批鋼筋抽取10%的盤(pán)數且不少于25盤(pán)進(jìn)行表面質(zhì)量、尺寸偏差的檢查，合格后進(jìn)行力學(xué)性能試驗。試驗結果如有一項不合格時(shí)該盤(pán)報廢，并再從未試驗過(guò)的鋼筋中取雙倍數量的試樣進(jìn)行復驗。如仍不合格，則該批鋼筋為不合格。

　　4）冷拉鋼筋：每批檢驗重量不大于20t，且每批鋼筋的級別和直徑均應相同。每批鋼筋外觀(guān)經(jīng)逐根檢查合格后，再從中選2根，各取一套試件，測試其屈服強度、抗拉強度、伸長(cháng)率，并且進(jìn)行冷彎試驗。如有一項不合格時(shí)，則另取雙倍數量的試件重新做全部各項試驗，。如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋為不合格。

　　5）冷拔低碳鋼絲：應逐盤(pán)進(jìn)行抗拉強度、伸長(cháng)率和彎曲試驗。從每盤(pán)鋼絲上任選一端，截去500mm以上后再取兩個(gè)試樣，分別做拉力和180°反復彎曲試驗。彎曲試驗后不得有裂紋、鱗落或斷裂現象。

　　6）精軋螺紋鋼筋；每批重量不大于100t.對其表面質(zhì)量應逐根進(jìn)行外觀(guān)檢查，外觀(guān)檢查合格后每批任選2根鋼筋截取試件進(jìn)行拉伸試驗。對拉伸試件不允許進(jìn)行任何形式的加工。

　　19、鋼絲、鋼絞線(xiàn)、熱處理鋼筋、冷拉Ⅳ級鋼筋、冷拔低碳鋼絲及精軋螺紋鋼筋的切斷，宜用切斷機或砂輪鋸，不得采用電弧切割?！咐?/p>

　　20、采用蒸養的結構，養生完成前不應安裝預應力筋。

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