瀝青砼面層工程施工

　　1、瀝青路面施工時(shí)氣溫不得低于10℃（高等級道路）或5℃（其他等級道路）。

　　2、混合料的運輸：

　　1）應做到攤鋪機前有運料車(chē)等候，對高等道路，等候的運料車(chē)宜在5輛以上。

　　2）為防止瀝青混合料粘結運料車(chē)，裝料前應噴一薄層隔離劑或防黏結劑，運輸中宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。

　　3）運料車(chē)輪胎上不得沾有泥土，施工時(shí)瀝青混合料不符合施工溫度要求或結團成塊、已遭雨淋等現象不得使用。

　　4）運料車(chē)應在攤鋪機前100~300mm外空檔等候，被攤鋪機輕頂緩緩推動(dòng)前進(jìn)并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機。

　　3、熱拌瀝青混合料應采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。

　　4、鋪筑高等級道路瀝青混合料時(shí)，1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過(guò)6m（雙車(chē)道）~7.5m（三車(chē)道），通常采用2臺或多臺攤攤鋪機前后錯開(kāi)10~20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應有30~60mm左右寬度的搭接，并應避開(kāi)車(chē)道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開(kāi)200mm以上。

　　5、攤鋪機開(kāi)工前應提前0.5~1h預熱熨平板使其不低于100℃。攤鋪機必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內。

　　6、攤鋪機應采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式。上面層采用平衡梁或雪撬式并輔以厚度控制方式攤鋪。

　　7、瀝青混合料的松鋪系數應根據試鋪試壓確定。攤鋪機的螺旋布料器轉動(dòng)速度與攤鋪速度應保持均衡。布料器兩側應保持有不少于送料器2/3高度的混合料，不宜用人工反復修整。

　　8、瀝青混凝土中面的壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm，選擇合理的壓路機組合方式，根據攤鋪完成的瀝青混合料溫度情況嚴格控制初壓、復壓、終壓時(shí)機。

　　9、碾壓速度做到慢而均勻，正常施工，開(kāi)始碾壓的混合料內部溫度：50號石油瀝青標號，不低于135℃；110號不低于120℃。

　　10、初壓應緊跟攤鋪機后進(jìn)行，宜采用鋼輪壓路機靜壓1~2遍。碾壓時(shí)應將壓路機的驅動(dòng)輪面向攤鋪機，從外側向中心碾壓，在超高路段和坡道上則由低向高處碾壓。

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