11、熱力管道施工前的準備工作

　　1）對管材和附件進(jìn)行入場(chǎng)檢驗，鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應符合標準要求，必須有產(chǎn)品證書(shū)，證書(shū)中所缺項目應作補充檢驗；

　　熱力管網(wǎng)中所用的閥門(mén)等附件，必須有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門(mén)檢驗部門(mén)的檢驗合格證明。其他略

　　12、熱力管道施工要求

　　1）管道安裝前應完成支架安裝，支架的位置應準確、平整、牢固，坡度符合設計規定。管件制作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成，并檢驗合格

　　2）熱力管道施工的連接方式主要有：螺紋連接、法蘭連接及焊接連接。

　　螺紋連接僅適用于小管徑、小壓力和較低溫度的情況。一般應采用焊接連接方式。

　　3）施工間斷時(shí)，管口應用堵板封閉，雨季用的堵板尚應具有防止泥漿進(jìn)入管腔的功能。

　　4）管道穿過(guò)墻壁、樓板處，應安裝套管。穿墻套管長(cháng)度應大于墻厚的20~25mm.穿過(guò)的樓板的套管應高出地面50mm.

　　13、管道補償器安裝

　　有補償器裝置的管道，在補償器安裝前，管道和固定支架不得進(jìn)行固定連接。

　　L形、Z形、Ⅱ形補償器一般在施工現場(chǎng)制作，制作需采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)縫鋼管。通常Ⅱ形補償器應水平安裝，平行臂應與管線(xiàn)坡度及坡向相同，垂直臂應呈水平。當Ⅱ形彎朝上安裝時(shí)，應在最高點(diǎn)安裝排氣裝置，否則應在最低點(diǎn)安裝疏水裝置，但必須保證整個(gè)補償器各個(gè)部分處在同一個(gè)平面上

　　補償器在安裝時(shí)應與管道的坡度相一致，波形補償器或填料式補償器前50m范圍內的管道軸線(xiàn)應與補償器軸線(xiàn)相吻合，不得有偏斜。

　　14、管道支架安裝

　　1）除埋地管外，管道支架制作與安裝是管道安裝中的第一道工序。固定支架必須嚴格安裝在設計規定的位置，并應使管道牢固地固定在支架上。

　　2）滑動(dòng)支架的端部距管道環(huán)焊縫之間的距離不小于0.15m.固定支架角板末端距管道環(huán)焊縫之間的距離不小于0.5m.

　　15、管道回填：

　　當管道回填土夯實(shí)至管頂0.5m后，將黃色印有文字的管道塑料標志帶，平敷在管道位置的上方，每段搭接處不少于0.2m.

　　16、熱力管道功能性試驗所用壓力表的量程應為試驗壓力的1.5~2倍，計量裝置應在檢定有效期內。

　　1）強度試驗：試驗介質(zhì)為潔凈水。試驗壓力為設計壓力的1.5倍，在試驗壓力下穩壓10min，檢查無(wú)滲漏、無(wú)壓力降后降至設計壓力，在設計壓力下穩壓30min檢查無(wú)滲漏、無(wú)異常聲響、無(wú)壓力降為合格。

　　當管道系統存在較大高差時(shí)，試驗壓力以最高點(diǎn)壓力為準，同時(shí)最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道及設備的額定壓力。

　　2）嚴密性試驗：嚴密性試驗壓力為設計壓力的1.25倍且不小于0.6MPa.一級管網(wǎng)穩壓1h內壓力降不大于0.05MPa；二級管網(wǎng)穩壓30min內壓力降不大于0.05MPa為合格。

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