5.11技術(shù)資料的準備

　　施工圖紙和其它施工資料由甲方在工程開(kāi)工前提供，由項目經(jīng)理部負責保存管理，根據現場(chǎng)需要發(fā)放。

　　技術(shù)資料由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)負責編制，需要編制的技術(shù)資料有：工地運輸手冊、設備安裝手冊、基礎施工說(shuō)明、路燈安裝手冊、電纜敷設施工手冊。安全施工技術(shù)措施須經(jīng)過(guò)同級安監部門(mén)審查。

　　工程技術(shù)資料交底由項目部按照準備工作需要的時(shí)間在施工前進(jìn)行。

　　施工圖紙和設計變更通知單由項目部技術(shù)人員專(zhuān)人負責管理。

　　各種技術(shù)資料按照監理公司的要求報送。

　　5.12材料準備

　　材料供應要服從施工進(jìn)度的總體安排。水泥、砂、石在開(kāi)工前做好化驗及砼配合比試驗，并報送甲方、監理備案。

　　5.13通訊設備

　　通訊設備的準備由項目部辦公室負責。應配備電話(huà)機、傳真機以實(shí)現與項目法人、設計院、建設單位、監理公司的通訊聯(lián)系，各施工隊也配備手提電話(huà)及對講機進(jìn)行通訊。

　　5.14施工場(chǎng)地準備

　　首先項目部、材料站、各施工隊駐地的確定應提前聯(lián)系，并簽定有關(guān)住房合同；同時(shí)選擇合理的運輸路徑和需要利用的鄉間道路，并對臨時(shí)施工道路進(jìn)行現場(chǎng)勘察，確定路徑、進(jìn)行整修，并與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系青苗賠償事宜，確保工程順利進(jìn)行。

　　5.15施工機械準備

　　各類(lèi)施工機械、工器具、安全施工設施由項目部按照工程需要進(jìn)行準備及進(jìn)行相應檢驗。

　　基礎材料運輸階段，現有運輸車(chē)輛不足時(shí)，可委托租運補充。

　　為保證工期和施工質(zhì)量，基礎模板按每個(gè)作業(yè)面兩條基礎腿進(jìn)行配套準備，根據施工現場(chǎng)需求購置和調配。

　　對本工程擬采用新工藝、新技術(shù)的施工設備事前進(jìn)行試驗，并報監理和建設單位同意后方采用。

　　5.16施工力量配置

　　根據本工程的特點(diǎn)，結合我公司的具體情況，計劃投入1個(gè)樁機隊，下設兩個(gè)樁機班，每個(gè)班為15人，共計樁機人員30人；鐵塔組立、導地線(xiàn)架設、電纜敷設計劃投入一個(gè)隊，下設兩個(gè)班，每個(gè)班為25人，共計50人。

　　5.17 作業(yè)方法及工藝要求：

　　5.17.1 作業(yè)方法：

　　a.首先做好工器具準備，人員組織分工，熟悉有關(guān)圖紙、廠(chǎng)家資料。

　　b.設備到達安裝地點(diǎn)后，開(kāi)箱應作如下檢查：

　�。�1） 型號規格、容量是否符合設計要求，附件、備件是否齊全。

　�。�2） 產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全。

　�。�3） 檢查外觀(guān)、瓷套、密封墊、表計等操作、形變、破裂和剝落等現象。檢查設備銘牌標識、備件、資料是否齊全，并做好記錄。

　　5.18主要工序的施工方案

　　5.18.1土石方工程

　�、� 本工程為現澆階型梯基礎和掏挖式基礎，基坑開(kāi)挖采取人工放坡進(jìn)行；

　�、� 當巖石基面和基坑爆破作業(yè)拋擲空間有限時(shí)，基面采用破碎爆破，，基坑采用松動(dòng)爆破，對不允許爆破的采用人工鑿巖，并配合鑿巖機進(jìn)行開(kāi)挖；

　�、� 對開(kāi)挖后出現易風(fēng)化、剝落、掉塊的塔位的上下邊坡因地制宜采取護坡保護；

　�、� 在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，如發(fā)現地質(zhì)狀況與設計不符時(shí)應立即停工，并報告監理工程師。

　　5.18.2基礎工程

　�、� 砼的澆制、養護、尺寸偏差、檢驗等按《砼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》、《砼強度檢驗評定標準》及設計說(shuō)明和項目的有關(guān)規定執行；

　�、� 采用鋼模板與異形角模連接的整體結構，一次澆注成型，基礎頂面不搞二次抹面；

　�、� 質(zhì)檢人員會(huì )同監理工程師代表逐基驗收接地槽開(kāi)挖深度、長(cháng)度，溝深不得出現負誤差，并清除接地溝中雜物，確保地網(wǎng)埋設質(zhì)量；

　�、� 敷設接地體如遇水塘、巖石、陡坡等情況時(shí)，可適當移動(dòng)埋設位置，但兩接地體間的平行接近距離不宜小于5米，在山地應盡量沿等高線(xiàn)敷設。

　　5.18.3電纜敷設及電纜頭制作

　　a. 檢查電纜的截面、芯數、電壓等級、外護層結構、長(cháng)度等符合設計要求，電纜敷設前應按設計和實(shí)際路徑，合理安排每盤(pán)電纜的長(cháng)度，減少中間頭。

　　b. 電纜敷設前應先核對其型號規格，符合設計要求，進(jìn)行外觀(guān)檢查及根據電纜規格、絕緣等級選取相對應的搖表檢查其絕緣電阻應合格，并做記錄。

　　c. 電纜敷設應對規格、型號位置按照圖紙校對清楚，并檢查其每個(gè)彎曲半徑均應大于或等于電纜外徑的15倍，電纜管口應做成喇叭口焊接，接口應無(wú)毛刺且嚴密防水，焊接處作防腐處理。電纜套保護管敷設濃度不得小于0.6m.

　　d. 電纜敷設時(shí)，電纜應從盤(pán)的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜直線(xiàn)部分敷設時(shí)，每隔2-3M設1人，路徑改變處、轉角處兩側各設1人；穿過(guò)樓板及孔洞處，上、下各設1人；電纜穿管處，兩端至少各設1人；電纜豎井上、下人孔及每層各設1人，電纜上不得有鎧裝壓扁、絞擰、護層折裂等未消除的機械操作。

　　e. 電纜敷設時(shí)，根據經(jīng)驗，電纜敷設程序應分段或分區進(jìn)行，其程序是：先敷設集中電纜，再敷設分散的電纜；先敷設長(cháng)的電纜，再敷設短的電纜。施放電纜有專(zhuān)人檢查、專(zhuān)人領(lǐng)線(xiàn)，在重要的轉彎處配備具有敷設經(jīng)驗的電纜工。

　　f. 電纜敷設時(shí)，應設專(zhuān)人統一指揮及引導，以鳴哨為引導指令，施工人員應聽(tīng)從指揮，統一行動(dòng)。如線(xiàn)中路過(guò)長(cháng)，可設分段指揮中人員，分段進(jìn)行敷設，電纜盤(pán)處必須設專(zhuān)人負責，配合3-4人。電纜必須從電纜盤(pán)的上方引出，電纜不在地面上或支架上拖拉磨擦，施放時(shí)電纜盤(pán)的轉動(dòng)應和電纜的引速度相匹配，用機械敷設時(shí)的牽引強度不大于0.7Mpa。

　　g. 施放時(shí)應隨時(shí)檢查電纜情況，如有壓扃、折曲、傷痕等，須作處理后才可繼續施放，并做好記錄。

　　h. 電纜的敷設速度宜控制在15m/min，電纜傳送輪放置距離要適中，轉角處要放置轉角輪。在施工復雜處派專(zhuān)人監護，用對講機與控制電纜牽引機負責人聯(lián)絡(luò )，有異常情況立即報告，停止牽引電纜，待處理好問(wèn)題再開(kāi)機牽引。

　　i. 敷設時(shí)間同方向所有電纜應一次性敷設結束，以減少交叉，電纜應盡可能排列在一起，轉彎部分和十字交叉處應把分向一邊的電纜一次敷設完，另一邊再作一次敷設，使交叉處只成兩層重疊。在轉彎處每根電纜要一致地相互平行地轉彎。以求美觀(guān)，在其頭、尾貼上醒目的編號標簽。

　　j. 電纜頭制作應由專(zhuān)業(yè)人員按照產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行施工，電纜頭制作宜在晴朗天氣進(jìn)行，嚴禁在大霧或大雨中進(jìn)行。

　　k. 制作高壓電纜頭必須先核相，并進(jìn)行標識，避免交駐接線(xiàn)。

　　電纜頭制作完畢后，應對電纜進(jìn)行絕緣電阻直流耐壓及泄流電流測量，其測量結果應符合規程GB50150-91要求。

　　5.18.4 10KV箱式變電所安裝工藝要求

　　a.檢查箱式變電所內外涂層完整、無(wú)損傷，有通風(fēng)口的風(fēng)口防護網(wǎng)好。

　　b.箱式變電所的高低壓柜內部接線(xiàn)完整、低壓每個(gè)輸出回路標記清晰，回路名稱(chēng)準確。

　　c.箱式變電所基礎應高于室外地坪，周?chē)�排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應墊平放正。箱式變電所箱體（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識，中心距離及高度的誤差不應大于10mm.

　　d.設備接線(xiàn)端子的接觸面應平整、整潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復合脂；鍍銀部分不得挫磨，載流部分的可繞連接不得有折損，表面應無(wú)凹陷及銹蝕。

　　附件下載：電力工程施工組織設計