二、焊接工藝評定要求

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　　1．焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據，并在工程施焊之前完成。

　　什么情況下不需要做焊接工藝評定？

　　對于焊接性已經(jīng)被充分了解、有明確的指導性焊接工藝參數，并已經(jīng)實(shí)踐中長(cháng)期使用的國內、外生產(chǎn)的成熟鋼種，一般不需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗。

　　什么情況下需要做焊接工藝評定？

　　對于國內新開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國外進(jìn)口未經(jīng)使用過(guò)的鋼種，應由鋼廠(chǎng)提供焊接性試驗評定資料。否則施工企業(yè)應收集相關(guān)資料，并進(jìn)行焊接性試驗，以作為確定焊接工藝評定參數的依據。

　　2．焊接工藝評定的一般程序

　　擬定焊接工藝指導書(shū)-→施焊試件和制取試樣-→檢驗試件和試樣測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能-→提出焊接工藝評定報告-→對擬定的焊接工藝指導書(shū)進(jìn)行評定。

　　3．焊接工藝評定所用的設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。

　　4．主持評定工作和對焊接及試驗結果進(jìn)行綜合評定的人員應是焊接工程師。

　　5．完成評定后資料應匯總，由焊接工程師確認評定結果。

　　6．經(jīng)審查批準后的評定資料可在同一質(zhì)量管理體系內通用。

　　焊接的設備、儀表、施焊人員及結果評定有特定要求

　　切記壓力容器的焊接工藝評定要求：

　　1）對壓力容器焊接工藝評定的基本要求有：從焊縫處的部位來(lái)講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點(diǎn)固焊、吊裝焊、組裝焊點(diǎn)及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn)行焊接工藝評定；

　　2）評定時(shí)分別按對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對接焊縫試板要進(jìn)行外觀(guān)檢查；耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、彎曲試驗和化學(xué)成分分析。

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