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2010-11-19 13:14 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
簡(jiǎn)介
中建三局一公司承擔了巴基斯坦大型電廠(chǎng)-賈姆肖羅電廠(chǎng)2#、3#、4#三臺21KW油、氣雙燃料火力發(fā)電機組的全部土建工程。該工程每個(gè)機組均自成體系,按系統獨立分布。建(構)筑物數量多,質(zhì)量要求高,工期緊,施工難度大,施工條件艱苦。三局一公司對該工程實(shí)行項目法施工,精心組織,科學(xué)管理,取得了良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
本施工組織設計所選的施工方案適用、經(jīng)濟、合理。施工部署合理,施工工藝先進(jìn),施工方法可行,施工機具選用效益高。尤為成功的是,采用了立體交叉流水作業(yè)和按控制點(diǎn)倒排施工進(jìn)度計劃的辦法,確保了工期。
本工程施工中應用和推廣的主要施工新技術(shù)有:
。1)煙囪混凝土筒體油壓千斤頂滑模施工工藝,激光垂直對中,保證了煙囪的垂直度、密實(shí)度和光潔度。
。2)煙囪鋼煙道分段懸吊施工法,用16t卷?yè)P機分段拼裝、擱置,設備簡(jiǎn)單,施工方便,減輕勞動(dòng)強度,提高工效,縮短工期;
。3)采用45m3/h自動(dòng)控制混凝土攪拌站和40m3/h混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土施工,級配控制嚴格,計量準確,混凝土質(zhì)量好,勞動(dòng)強度小,施工速度快;
。4)取水棧橋采用浮船三角架打樁法,經(jīng)緯儀角度前方交會(huì )法測定樁位;
。5)流水中澆灌混凝土技術(shù);
。6)燥熱氣候下的混凝土施工技術(shù);
。7)浮船運輸和吊裝棧橋鋼桁架施工法;
。8)樁頭進(jìn)入巖層時(shí)采用鋼管護壁重錘沖擊成孔法。
本工程獲中建總公司1993年度國外優(yōu)秀工程獎。
本工程獲中建總公司1993年度國外優(yōu)秀工程獎。
一、工程概況
1.建設地點(diǎn)
賈姆肖羅電廠(chǎng)位于巴基斯坦南部國際商業(yè)名城卡拉奇(KARACHI)市以北180km,于工業(yè)城市海德拉巴(HYDERABAD)市西北郊18km的賈姆肖羅鎮(JAMSHORO),距印度河5km,是目前巴基斯坦最大電廠(chǎng)之一。
2.工程規模
賈姆肖羅電廠(chǎng)規劃為七臺發(fā)電機組,第一期工程為四臺21萬(wàn)kw的油、氣雙燃料火力發(fā)電機組——1#、2#、3#、4#機組,其中1#機組,由日本三井公司全套中標承建,2#、3#、4#機組,由中國機械設備進(jìn)出口總公司以2.3億美元的合理價(jià)格中標總承包,東北電力設計院承擔勘探設計,湖北省電建一公司承擔設備安裝,我局一公司承擔全部土建工程,武漢青山電廠(chǎng)承擔調試、人員培訓及一年的商業(yè)運行工作。該電廠(chǎng)屬交鑰匙工程。
3.當地氣象及水文
當地是一個(gè)干燥地區。雨水很少,7~8月是雨季階段,最大降雨量為250mm/月,風(fēng)向為西南風(fēng),少有北風(fēng),最大風(fēng)速為27.3m/s。
最高溫度在5~6月,室外溫度約為50℃以上,全年有10個(gè)月最高平均溫度為40℃左右,最低溫度在10℃左右。
印度河的水位,根據當地歷史記載,最高洪水水位為23.2m標高,河床水位高潮為20.8m,低潮為14.6m,正常河水流速為0.2m/s,每年一次打開(kāi)閘門(mén)檢修,河水流速為0.4m/s。
廠(chǎng)區自然標高為39m~42m,建筑物設計標高(±0.00)為40m,基本無(wú)地下水。
4.廠(chǎng)區地質(zhì)
整個(gè)電廠(chǎng)是建設在山丘上,除表面有少量砂粘土覆蓋外,大部分巖石露頭,巖石以普通石灰巖為主,極少中間夾雜礫砂石,粉砂巖或頁(yè)巖巖性較好。
5.工程特點(diǎn)
賈姆肖羅電廠(chǎng)2#、3#、4#機組工程是一個(gè)帶有友好支援性質(zhì)的工程,所以工程造價(jià)低,工期十分緊迫,又有國際監理公司的監督,對工程質(zhì)量要求更高,并且每臺機組土建獨立自成體系運行。與國內多臺機組聯(lián)體運行不同,由此在建工程量宏大。
本工程合同工期要求:2#機組交付安裝時(shí)間為1988年11月25日,3#機組在2#機組基礎上推延6個(gè)月交付安裝,4#機組在3#機組基礎上推延6個(gè)月交付安裝。但2#機組發(fā)電投產(chǎn)工期為二年,即為1989年12月份發(fā)電投產(chǎn)。3#、4#機組各延期6個(gè)月,即為1990年12月份三臺機組全部發(fā)電投產(chǎn)。依據合同土建工期,每臺機組發(fā)電投產(chǎn)后一個(gè)月全部配套竣工驗收,交鑰匙。
本工程由于土建工程為獨立體系,工程量比一般同類(lèi)型電廠(chǎng)較大。其主要工程量為:鋼結構5870t,混凝土為12.84萬(wàn)m3,鋼筋為1.06萬(wàn)t,土石方為34.2萬(wàn)m3,大型管線(xiàn)15km。
6.工程特點(diǎn)及工程項目
本工程的特點(diǎn)及項目列于表1.10.1
序號 | 工程名稱(chēng) | 數量 | 結 構 特 征 |
1 | 主廠(chǎng)房 | 1.697萬(wàn)m2 | 整板基礎,鋼框架結構,鋼筋混凝土樓地面,預制槽板圍護墻 |
2 | 鍋爐間 | 3座 | 整板基礎,鋼框架結構,鋼筋混凝土地面 |
3 | 控制樓 | 3200m2 | 整板基礎,鋼框架結構,鋼筋混凝土地面,磚體圍護 |
4 | 煙囪 | 1個(gè) | 鋼筋混凝土筒體,高147m,鋼煙道共三根,每根高150m |
5 | 冷卻塔 | 3座 | 鋼筋混凝土框架結構 |
6 | 煙道 | 3座 | 鋼筋混凝土獨立基礎 |
7 | 循環(huán)水泵房 | 3座 | 鋼筋混凝土池,上部鋼結構,磚體圍護 |
8 | 柴油機發(fā)電房 | 3座 | 鋼筋混凝土框架結構,磚體圍護 |
9 | 廠(chǎng)用鍋爐房 | 1座 | 鋼筋混凝土框架結構 |
10 | 儀表空壓機房 | 3座 | 鋼筋混凝土框架結構,磚體圍護 |
11 | 渣油泵房 | 3座 | 鋼筋混凝土框架結構 |
12 | 渣油灌區 | 3座 | 鋼筋混凝土基礎 |
13 | 主變基礎 | 3座 | 鋼筋混凝土基礎 |
14 | 廠(chǎng)變基礎 | 3座 | 鋼筋混凝土基礎 |
15 | 啟動(dòng)變基礎 | 2座 | 鋼筋混凝土基礎 |
16 | 泵房配電房 | 3座 | 鋼筋混凝土框架,磚體圍護 |
17 | 排油池 | 1座 | 鋼筋混凝土池 |
18 | 技術(shù)樓 | 1200m3 | 鋼筋混凝土框架二層,磚體圍護 |
19 | 氫氣發(fā)生站 | 3座 | 鋼筋混凝土框架,磚體圍護 |
20 | 制氯間 | 3座 | 鋼筋混凝土框架,磚體圍護 |
21 | 消防泵房 | 3座 | 鋼筋混凝土基礎,磚體圍護 |
22 | 消防水箱 | 3座 | 鋼筋混凝土框架結構,鋼水箱 |
23 | 卸油泵房 | 1座 | 鋼筋混凝土框架結構 |
24 | 供油泵房 | 1座 | 鋼筋混凝土框架結構,磚體圍護 |
25 | 化學(xué)水處理室 | 3座 | 鋼筋混凝土框架結構,磚體圍護 |
26 | 酸堿室 | 3座 | 鋼筋混凝土框架結構,磚體圍護 |
27 | 廠(chǎng)用水箱 | 6座 | 鋼筋混凝土基礎 |
28 | 除鹽水箱 | 6座 | 鋼筋混凝土基礎 |
29 | 壓縮機房 | 3座 | 鋼筋混凝土框架結構,磚體圍護 |
30 | 蒸發(fā)池 | 3座 | 鋼筋混凝土 |
31 | 廢水池 | 3座 | 鋼筋混凝土 |
32 | PH初、終調池 | 3座 | 鋼筋混凝土 |
33 | 進(jìn)水池 | 3座 | 鋼筋混凝土 |
34 | 沉清池 | 3座 | 鋼筋混凝土 |
35 | 清水池 | 3座 | 鋼筋混凝土 |
36 | 沉淀池 | 9個(gè) | 鋼筋混凝土 |
37 | 水預處理室 | 3座 | 鋼筋混凝土框架結構,磚體圍護 |
38 | 取水棧橋 | 150m | 鋼筋混凝土鋼管樁,鋼桁架 |
39 | 取水配電室 | 2座 | 鋼筋混凝土框架結構二層,磚體圍護 |
40 | 取水管線(xiàn) | 15km | 鑄鐵管φ600 |
41 | 取水電纜溝 | 5km | 鋼筋混凝土 |
42 | 廠(chǎng)區電纜、管溝 | 14.2km | 鋼筋混凝土 |
43 | 避雷塔 | 5座 | 鋼筋混凝土基礎,鋼塔 |
7.物資供應情況
依據合同規定,工程上特殊材料,鋼構件以及施工機具可以申請免稅進(jìn)口,一般材料當地采購。我們應利用此合同條款,在物資供應上組織現場(chǎng)和國內兩個(gè)班子,F場(chǎng)供應組負責物資計劃、采購、審批、驗收,國內供應組負責以巴方海關(guān)審批的物資計劃,進(jìn)行訂貨、督促加工進(jìn)度、質(zhì)量把關(guān)、委托運輸等工作。地方材料在當地5km范圍內比較豐富,三材可于卡拉奇市訂貨供應,采購原則是貨比三家,質(zhì)量要好,價(jià)格要低,運輸方便。
8.水、電情況
水源:生活基地,我們擬建設在變電站生活區內,這樣生活用水由已有水廠(chǎng)到點(diǎn),施工用水由業(yè)主從印度河供水到建設區蓄水池內。電源線(xiàn)路由業(yè)主接通到變壓器規劃點(diǎn),變電站離施工現場(chǎng)1km,聯(lián)系比較方便。
二、施工部署和主要工程的施工方案
賈姆肖羅電廠(chǎng)工程,按項目法施工,實(shí)行項目經(jīng)理負責制,由總工程師和副經(jīng)理若干人組成領(lǐng)導班子,其組織結構詳后。
1.項目組織架構
項目的組織架構列于圖1.10.1.(圖見(jiàn)附件)。
2.施工順序
整個(gè)工程施工順序,主廠(chǎng)房、鍋爐房、煙囪首先開(kāi)工,然后其他工程;按土建及安裝工程量大小和設備調試先后次序排列開(kāi)工——冷卻塔及水泵房、化水系統、取水管橋、水預系統、消防系統及油灌區;最后突擊“四線(xiàn)”、“二溝”工程——排水管線(xiàn)、供水管線(xiàn)、供油管線(xiàn)、消防管線(xiàn)工程和電纜溝、化水管溝工程。
基礎工程先深后淺,項目工程先基礎,后主體框架,最后裝飾工程。
3.主要工程項目施工方案
。1)土石方工程:石方以爆破、機械挖、推、裝、運為主,土方以推土機推運為主(取水管線(xiàn))配合人工清理。
。2)基礎工程:主廠(chǎng)房及鍋爐間是每個(gè)機組為一個(gè)整板基礎,厚度為lm,工程量較大,而當地白天氣溫過(guò)高(40℃以上),不宜連續澆灌混凝土,故依據澆灌混凝土允許時(shí)間和設備供應混凝土能力,將整板基礎劃分為若干施工段,逐次分塊澆灌混凝土成形。圖1.10.2為2#、3#、4#機組的主廠(chǎng)房和鍋爐基礎施工縫及混凝土澆灌順序。(圖見(jiàn)附件)
煙囪基礎也為整體基礎,板厚度為5.5m,基礎不允許留垂直施工縫,同時(shí),為了減小水化熱,擬分5層澆灌混凝土,每層澆灌混凝土的間隔時(shí)間為5天,此時(shí)間內混凝土復蓋澆水養護。圖1.10.3為煙囪基礎模板及施工縫示意圖。(圖見(jiàn)附件)
以上二基礎工程,混凝土澆灌基礎分塊或分層施工,但是,鋼筋模板工程都必須整體安裝,一次性檢查驗收。
。3)主廠(chǎng)房鋼結構:主廠(chǎng)房鋼結構委托國內大連造船廠(chǎng)制作,由“CMEC”負責運輸至現場(chǎng),指定地點(diǎn)分類(lèi)堆放。為了確保構件質(zhì)量和進(jìn)度,必須派專(zhuān)職工程師駐廠(chǎng),檢查監督工程質(zhì)量和進(jìn)度。到現場(chǎng)后進(jìn)行再驗收。
吊裝順序,首先吊除氧間、鋼結構框架,再吊汽機間A列軸柱、梁和屋架,最后吊汽機間10m平臺鋼架。
吊裝方法:除氧間采用50t輪胎吊,跨中柱、梁采用混合吊裝。為了汽機間盡快達到汽機機座,交付安裝,擬先行施工汽機機座,如采用50t輪胎吊,跨中吊裝,吊車(chē)行向受影響,故鋼后架仍在跨內拼裝就位;采用跨外吊裝,必須將起重設備加大,故租用150t履帶吊吊裝汽機間屋架,A列軸鋼排架仍使用50t輪胎吊,跨外吊裝;最后穿插用25t輪胎吊吊裝汽機間10m平臺鋼架。由于場(chǎng)地小,構件必須配套提前一天儲備吊裝需用構件數量,并運輸進(jìn)場(chǎng)堆放。圖1.10.4所示為行車(chē)道及屋蓋吊裝示意圖。(圖見(jiàn)附件)
鋼框架用高強螺栓連接,使用電動(dòng)緊固設備,當天緊固完。
。4)鋼筋混凝土煙囪筒體施工方法:煙囪混凝土筒體全高147m,依據我公司以往的施工經(jīng)驗,擬采用油壓千斤頂滑模工藝施工。
首先,依據煙囪筒體上下內外直徑、施工荷載、模板與混凝土之間摩擦力,設計模板操作平臺,以及根據滑模平臺滑升總荷載來(lái)設置油壓千斤頂數量。油區千斤頂采用GYD-25型,經(jīng)計算,需84只,液壓控制臺采用(YKT-48型)二臺,承重桿用φ25絲牙接長(cháng).圖1.10.5為滑模平臺結構平面布置示意圖,該圖所示主要構件列于表1.10.2.圖1.10.6為滑模平臺剖面圖。(圖見(jiàn)附件)
主要構件一覽表表1.10.2
名 稱(chēng) | 規格 | 單 位 | 數 量 | 備 注 |
輻射梁FSL | 2[16α 1=6385 | 對 | 28 | |
鋼 圈GQ1 | [16α R=8500 | 道 | 1 | 改模時(shí)拆除 |
鋼 圈GQ2 | [16α R=7200 | 道 | 1 | 組裝時(shí)不用,改模時(shí)安裝 |
鋼 圈GQ3 | [16α R=4400 | 道 | 1 | 改模時(shí)拆除 |
GQ4 | [12.6R=4400 | 道 | 1 | |
GQ5 | ∟75×50×6R=3300 | 道 | 1 | |
風(fēng)鋼圈 | 格構式 | 道 | 1 | |
提升架TSJ | H1640×2480 | 個(gè) | 28 | |
外模板 | H=1000 | 塊 | 252 | |
外模板圍圈 | ∟75×6 1=1480 | 根 | 56 | 改模時(shí)拆除 |
∟63×6 1=1265 | 根 | 56 | 組裝時(shí)不用,改模時(shí)安裝 | |
內模板 | H=1020 | 塊 | 224 | |
內模板圍圈 | ∟75×6 1=1300 | 根 | 56 | 改模時(shí)拆除 |
∟63×6 1=1135 | 根 | 56 | 組裝時(shí)不用,改模時(shí)安裝 | |
千斤頂 | GYD-35 | 只 | 84 | |
千斤頂底座DB1 | 60×530×45 | 塊 | 28 | |
DB2 | -190×210×12 | 塊 | 28 | |
DB3 | -160×160×12 | 塊 | 14 | |
平臺欄桿 | □50×5 H=1200 | 根 | 56 | 組裝時(shí)安裝于GQ1上,改模后 |
φ12 1=53500 | 道 | 6 | 安裝于GQ2上 | |
外吊架 | 副 | 28 | ||
活動(dòng)欄桿 | φ12 1=2030 | 根 | 224 | |
內吊架 | 副 | 28 | ||
活動(dòng)欄桿 | φ12 1=1430 | 根 | 224 | |
垂直運輸牛架 | 1544×3688 H=7800 | 座 | 1 | |
扒桿 | φ127×5 1=9000 | 根 | 2 |
采用兩臺激光儀控制滑升中心垂直度,使用水杯和限位卡控制每次滑升高度和操作平臺水平,內固定模板增設垂直條防止模板旋轉,操作平臺施工荷載要均勻分布。
垂直運輸:采用雙吊籠,混凝土運輸和人員上下,平臺上設置0.5t巴桿吊起吊鋼筋。施工用水使用高揚程水泵接水管供水。
當地氣溫較高,煙囪滑模必須連續施工,故施工期應選擇在冬季(即11~12月份),此時(shí)期的最高氣溫在30℃左右(最低氣溫在晚間仍有20℃以上)。
。5)煙囪鋼煙道施工方法:煙囪內鋼煙道每個(gè)機組1根,共計3道鋼煙道,每根長(cháng)150m,直徑4.2m,重量為155t,鋼煙道座落在基礎上,用M42螺栓固定。
為了加快安裝進(jìn)度,首先鋼煙道分節制作成形,每節長(cháng)5.4m,重為5.5t,使用行架吊組裝。安裝采用分段懸吊施工方法,預先分別計算出煙囪筒體和平臺牛腿承受的最大荷載力,設計出煙囪頂部設立的懸吊鋼架和平臺位置的擱置鋼梁;設備用16t卷?yè)P機和2個(gè)4門(mén)葫蘆起吊安裝;鋼煙道分四段組裝。
。6)取水管橋的施工方法:取水管橋在印度河上,取水泵房在印度河深水線(xiàn)中,管橋長(cháng)為150m,分為3節,4個(gè)橋墩,1個(gè)取水泵房。其中3個(gè)橋墩和泵房均需在流水中施工。打樁、澆灌混凝土、鋼橋安裝等可利用水浮力自制1530×5480×2400的浮船進(jìn)行施工。
打樁在浮船上設立三角架,用卷?yè)P機打樁施工。但是樁頭進(jìn)入巖層(設計要求樁進(jìn)入巖層3~4m)應采用鋼管護壁重錘下水沖擊成孔。樁位測定用經(jīng)緯儀角度前方交會(huì )法測定樁間距、方法。
管橋鋼桁架,每根長(cháng)50m,重51t,在岸上組裝,利用水中浮船,卷?yè)P機牽引,在流水中進(jìn)行鋼桁架的運輸和安裝施工。
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