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公路橋梁二級建造師資料:梁式橋上部結構改造技術(shù)

2010-10-03 13:33  來(lái)源:建設工程教育網(wǎng)  字體:  打印 收藏

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  梁式橋上部結構改造技術(shù)

  梁式橋上部結構加固改造技術(shù)主要有以下幾種:①擴大和增加原結構構件截面,以提高原結構的強度和剛度;②以新的結構代替原抗力不足的結構;③改變原結構的受力體系,使原結構受力減少;④對原結構施加預應力,改善原結構的受力性能。其中,前三項為常規加固技術(shù)。

  2.1常規加固技術(shù)

  常規加固技術(shù)的具體內容及優(yōu)缺點(diǎn)見(jiàn)表1.

技術(shù)名稱(chēng)
技術(shù)內容
適用范圍
優(yōu)缺點(diǎn)
增大主梁截面法
增加主梁法
鑿開(kāi)梁肋下緣砼保護層,露出原底層主筋,將原箍筋切斷拉直后在主筋下緣增焊受力主筋,再重新澆筑保護層砼,以增大受力鋼筋的截面
適用于受力主筋截面不足且橋下凈空受限,不允許增加梁高的情況
不減小橋下凈空,但需截斷并接長(cháng)箍筋,對結構的損傷較大,導致施工中的不安全因素增多,且施工工藝較復雜
加厚橋面板法
鑿除原橋面鋪裝層,橋面板經(jīng)鑿毛洗凈并每隔一定間距設置剪力槽或剪力鍵,再現澆一層新的鋼筋砼鋪裝層
適用于允許中斷交通的小跨徑T 梁或板梁橋
施工時(shí)橋上交通受阻,不允許中斷交通的橋梁不宜采用;將增加結構自重產(chǎn)生的彎矩,結構的承載力提高不顯著(zhù)
增大梁肋混凝土截面法
將結合部位的砼鑿毛洗凈后,每隔一定間距露出原主筋,增設箍筋將新、舊主筋牢固連接,再掛模澆筑新增梁肋馬蹄形砼
適用于橋下凈空較高,允許增加主梁高度的情況
將減小橋下凈空,對于要求橋下凈空的橋梁無(wú)法組織實(shí)施且對橋梁的外觀(guān)影響較大,不適于城市橋梁
外部粘結加固
粘貼鋼板
對粘貼部位砼和粘貼用鋼板進(jìn)行表面處理后,用環(huán)氧樹(shù)脂膠漿將鋼板粘貼在砼表面,并加壓成型,使鋼板密貼砼表面,以提高梁的抗彎、抗剪能力
粘貼鋼板加工成型較困難,需要一定的支護設備,而且在長(cháng)期使用過(guò)程中維修保養工作量大,粘結材料的耐久性能也值得重視
粘貼
玻璃鋼
對粘貼部位砼和粘貼用鋼板進(jìn)行表面處理后,用環(huán)氧樹(shù)脂膠漿將多層玻璃纖維布壓鋪成玻璃鋼(其間可放高強鋼絲排柵) ,然后將成型玻璃鋼粘貼在構件下表面
特別適用于重型車(chē)輛或大型設備過(guò)橋時(shí)的臨時(shí)加固處理
玻璃鋼的彈性模量較砼低,在荷載作用下產(chǎn)生的變形較大,且玻璃鋼在惡劣環(huán)境下的老化問(wèn)題較突出
粘貼鋼筋
對粘貼部位砼和粘貼用鋼板進(jìn)行表面處理后,用環(huán)氧樹(shù)脂膠漿將點(diǎn)焊成排柵的鋼筋粘貼在砼表面,并對鋼筋作防護處理,以提高梁的抗彎能力
增加輔助構件法
增加主梁
在新增主梁位置將原橋面鑿開(kāi),切斷原橫隔梁,利用原結構掛設模板,現澆鋼筋砼主梁,并連通原橫隔梁,保證新舊結構成為整體,共同受力
適用于主體結構基本完好、而承載力不能滿(mǎn)足要求的情況
必須中斷交通,且工藝復雜,工程量大,對原結構的損傷較大
增加
橫隔梁
在新增橫隔梁部位的主梁上鉆孔,設置貫通全橋寬的鋼筋,并設法固定鋼筋,待將與主梁結合處的砼鑿毛、清洗后掛模澆筑
適用于因橫向聯(lián)系較差而降低承載力的橋梁上部結構
改變結構體系法
八字撐
架加固
在簡(jiǎn)支橋孔設置鋼制或鋼筋砼制八字撐架,為原橋上部結構增設兩個(gè)支承,使原一跨簡(jiǎn)支梁變?yōu)槿邕B續梁
適用于建在不通航河道上的橋梁上部結構
對橋下凈空影響非常大,極不適于城市橋梁的加固,當建筑高度較大時(shí),其工程量較大
連續體
系加固
將原多跨簡(jiǎn)支梁的梁端翼緣連接起來(lái),使受力體系由原來(lái)的簡(jiǎn)支轉變?yōu)檫B續,從而改善結構的受力性能
適用于原簡(jiǎn)支梁跨中截面抗彎能力明顯不足的情況
雖不受凈空限制,但對交通有影響
增設大邊梁法
在原橋主梁的兩側增設抗彎、抗扭剛度相對較大的梁,并設置橫隔梁使新舊結構成為整體,共同受力,使新增邊梁能分擔較多的荷載內力,從而減少原有結構承擔的內力
適用于主體結構基本完好,具有一定承載潛力,同時(shí)需要加寬的橋梁
新建部分與原有結構相對獨立,對交通的影響較小,也不受橋下凈空的限制,但新建部分與原有結構之間必須采取可靠的聯(lián)結措施,才能使其共同
工作
截面轉換法
將多梁式鋼筋砼T 型梁橋的下翼緣封閉,使橋梁由開(kāi)口的П型轉換為閉合的箱型結構,提高截面的抗彎、抗扭剛度
適用于T 型梁或П型梁橋
加固效果較好, 但施工時(shí)在橋下工作,操作空間受到限制,特別是箱型梁底板砼的澆注較困難

  2.2預應力技術(shù)

  隨著(zhù)荷載等級的不斷提高,橋梁工程逐漸向輕型、大跨度方向發(fā)展,預應力砼結構的應用越來(lái)越廣泛,在今后的橋梁加固中,現有加固技術(shù)可能在很大程度上受到限制,因此,有必要開(kāi)發(fā)和研究預應力技術(shù)在舊橋改造中的應用。

  用預應力技術(shù)對結構進(jìn)行加固主要是通過(guò)后張法中的體外預應力來(lái)實(shí)現的,其施工工藝:體外預應力的預應力鋼束設于砼構件的外側,鋼束穿過(guò)設在構件端部的擋塊和中部適當位置的轉向塊進(jìn)行張拉,從而使砼構件獲得預壓應力。此法的主要目的是簡(jiǎn)化預應力工藝,但結構的受力|考試-大|特性比常規的粘結預應力砼差,鋼材用量也較大,目前主要用于較大跨度的橋梁工程或維修加固工程中。

  2.2.1下?lián)问筋A應力拉桿法

  當橋下凈空能夠滿(mǎn)足通車(chē)、通航要求時(shí),可采用在梁下設置預應力拉桿的方法進(jìn)行加固。設計時(shí)一般采用粗鋼筋作為拉桿,兩端錨固在梁端,中間采用單柱或多柱支撐,使梁受到預應力的作用。施加預應力的主要方法:①橫向收緊法。將拉桿分兩層布置于梁底兩側,在靠近梁的支座附近向上彎起,與固定在梁端的錨固板焊接。在拉桿的彎起處用短柱支撐,在縱向每隔一定距離設置一道撐棍和緊鎖螺栓,再通過(guò)收緊器將拉桿橫向收攏而產(chǎn)生預應力。②縱向張拉法。將預應力拉桿沿梁底布置,兩端向上彎起,錨固于梁端,然后直接張拉梁底的水平拉桿,使拉桿產(chǎn)生預拉力,梁體因此受到預應力的作用。

  以上加固方法在福建省南平電機廠(chǎng)專(zhuān)用橋、廣東省肇慶大沙橋、吉林省青山橋等7座橋梁中得以成功應用。實(shí)踐表明,其加固效果很理想。但都需要在舊梁上設置可靠的錨固板,張拉的工藝比較復雜,其耐久性和抗疲勞性還有待進(jìn)一步研究。

  2.2.2預應力鋼絲束法

  沿梁腹側面按拋物線(xiàn)形敷設預應力鋼絲束,在梁底每隔一定距離(50~100cm)設置一根定位箍,用以固定鋼絲束的形狀,鋼絲束的兩端穿過(guò)梁端翼緣板伸至梁頂錨固。張拉預應力鋼絲束,通過(guò)定位箍使梁獲得預應力;再通過(guò)噴射砼使預應力鋼絲束及定位箍與梁體形成整體。這種加固方法的受力明確,效果明顯,但箍圈的構造較復雜。

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