1 節能墻體的特點(diǎn)

　　外墻結構層較薄，建筑主體自重輕，且節能效果好，苯板造型靈活、幅度大、安全性高，原材料價(jià)格低，經(jīng)濟性好，施工方便，工藝簡(jiǎn)單。

　　2 保溫節能墻體的材料要求：

　　2.1 苯板抹灰節能復墻體的材料選用

　　2.1.1 膨脹聚苯乙烯泡沫塑料板

　　之所以選用苯板作為節能墻體的保溫材料，與其本身的技術(shù)性能指標密切相關(guān)，其外形尺寸特別靈活，可由廠(chǎng)家按實(shí)際需求加工表觀(guān)密度為18~22kg/m。導熱系數小于0.04N/m.k，氧指數30%，垂直板面的抗拉強度大于0.1Mpa，耐熱性75℃不變形，耐寒性-80℃不脆斷，其外形尺寸穩定性小于3%，另處其阻燃性好。

　　2.1.2 粘結砂漿

　　采用膠粘劑配制而成的用于苯板與基層墻體的粘接材料，作為粘結材料。在各種荷載作用下，其性能應保證在一定的壓剪強度（1.0Mpa）。拉伸強度（0.1Mpa）下能與20kg/m3苯板相膠結合，其配制膠漿所用的膠粘劑主要是針對苯板光滑且不透水性專(zhuān)門(mén)研制的，它能與苯板有很好的粘貼，且膠漿在干濕和凍融環(huán)境條件下均能保證一定的粘結強度。

　　2.1.3 錨固釘

　　它是將苯板固定于基層墻體的輔助連接件，其主要由兩部分構成，如具有防腐性能的螺釘和帶圓盤(pán)的塑料膨脹套管。它錨入基層墻體有效深度達到25mm以上，單個(gè)錨栓最大抗拔承載力為0.2KN，有了它的輔助連接作用，可以使苯板更加可靠地與基層墻體共同工作。

　　2.1.4 耐堿玻璃纖維網(wǎng)

　　它最為重要的技術(shù)性能指標是抗斷裂強度好。

　　3 復合墻體的結構構造及施工工藝

　　3.1 結構構造

　　基層墻體可以為磚砌體、混凝土小型空心砌塊、填充墻砌體等。保溫層施工可根據不同形式的基層墻體采用不同規格不同厚度的苯板。保護層即用抹面膠漿復合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布形成。

　　3.2 施工工藝

　　當基層寺體施工并驗收合格后，就可進(jìn)行保溫層施工，其具體施工工藝如下：

　　清理、找平基層→彈、掛控制線(xiàn)→安裝、找平底端托板檐→材料工具準備→配粘結膠漿

　　粘貼翻包網(wǎng)格布→粘貼苯板→檢查校平→填塞板縫→打磨找平→安裝裝布飾線(xiàn)條（用苯板制成）或分格縫→釘錨固釘→保溫層驗收

　　3.3 施工要點(diǎn)

　　3.3.1 配制粘結膠漿。根據不同型號的膠粘劑廠(chǎng)家提供的配合比來(lái)配制，必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員配制，嚴格計量。少量使用時(shí)，用多少配多少。在初凝前使用完，初凝后的膠漿嚴禁使用。

　　3.3.2 粘貼翻包網(wǎng)格布。門(mén)窯洞口、穿墻管道或其他設施穿墻洞口陽(yáng)臺欄板、變形縫等處及相類(lèi)似的地方為保溫層截止部位。粘貼苯板前應對保溫層的截止們置做翻包網(wǎng)格布處理。在需做翻包部位涂抹70mm寬2mm厚膠結砂漿，迅速將網(wǎng)格布的一端寬大于70mm用鋼抹壓入粘結膠漿，并保證膠漿完全蓋住網(wǎng)格布無(wú)外漏為止，甩出部分的長(cháng)度保證繞過(guò)板端后具有不小于100mm長(cháng)的搭接長(cháng)度。

　　3.3.3 粘結膠漿的布膠方式。布膠方式應根據不同施工部位、不同基層墻壁體采用不同的布膠方法，其常用的有點(diǎn)粘、框點(diǎn)粘、條粘等三種形式，但在靠近保溫層截止位置，外墻轉角處及苯板邊緣部分的粘結形式應為條狀滿(mǎn)漿布膠。

　　3.3.4 苯板的粘貼。苯板的粘貼是一個(gè)重要環(huán)節，粘貼應自下而上進(jìn)行，上下排板應錯縫1/2L板長(cháng)，布膠前應先試排板面，選一塊未布膠的苯板試著(zhù)安裝到墻面上，檢查與相鄰板面的高差和對縫質(zhì)量，發(fā)現有不符合要求的板面，需經(jīng)打磨處理，試排合格后方可布膠。布膠后應立即粘貼，粘貼時(shí)用雙手對稱(chēng)的揉動(dòng)、均勻的擠壓使板面平整、對縫緊密；壓實(shí)后粘結膠漿的粘結面積不應小于整幅板面面積的30%。揉壓板面時(shí)不得用力猛壓板的一端，造成另一端翹起，應立即刮除板縫和板側面擠出的殘留膠漿，板間接縫處嚴禁抹粘結膠漿，隨時(shí)用2m長(cháng)靠尺對已粘貼完的工作面進(jìn)行壓平、修整。

　　當保溫層完工后24h方可進(jìn)行保護層施工，保護層的施工前應先清理板面，保溫層施工后，應避免保護層未能及下施工所造成的苯板表面產(chǎn)生發(fā)黃氧化現象。

　　3.4 保護層施工要點(diǎn)

　　3.4.1 保護層的做法一般為“一布二漿”，在設計有加強要求的部位做法為“兩布三漿”，保護層施工時(shí)應先輔設翻包網(wǎng)格布的加強網(wǎng)格布，然后進(jìn)行墻面標準網(wǎng)的施工。

　　3.4.2 鋪粘網(wǎng)格布。鋪粘網(wǎng)格布時(shí)，先在苯板上涂抹第一道1.6～2mm厚的底層抹面膠漿，將預先裁好的網(wǎng)格布彎曲面朝向墻面，沿水平方向抻緊、抻平，立即用抹子自中央向四周將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，將網(wǎng)格布趕緊、壓平，使泛出的膠漿蓋住網(wǎng)格布，如局部還有裸露，應補刮修補，直至網(wǎng)格布完全被覆蓋��；待底層抹面膠漿干硬至可以觸碰時(shí)（手指觸碰不粘手且無(wú)明顯痕跡），方可涂抹第二道約1～2mm的面層抹面膠漿，抹面層抹面膠漿時(shí)禁止反復不停揉搓；面層抹面膠漿抹完后應表面光滑、潔凈、接茬平整，二布三漿做法同上。成活后抹面膠漿的厚度一布兩漿為2.5～5mm，兩布三漿為5~7mm。網(wǎng)格布應處于兩道抹面膠漿的中間位置。鋪設網(wǎng)格布時(shí)嚴禁出現纖維松弛不緊、傾斜、錯位等現象，網(wǎng)格布不應有空鼓、皺褶、翹曲等現象。面層抹面膠漿抹完后嚴禁了現網(wǎng)格布外漏、顯影，抹面不應出現明顯抹痕、接茬等痕跡。

　　3.4.3 網(wǎng)格布搭接。標準網(wǎng)應連續鋪設，鋪設標準網(wǎng)需斷開(kāi)時(shí)，應保證標準網(wǎng)間的搭接長(cháng)度不小于100mm。裁剪網(wǎng)格布時(shí)盡量沿經(jīng)緯線(xiàn)進(jìn)行。

　　3.4.4 翻包、增強部位做法。鋪設翻包網(wǎng)格布時(shí)，將翻包部位板的端面及距板面100mm范圍內的板面均勻抹一道2mm厚的抹面膠漿，將甩出部分的網(wǎng)格布沿端面翻轉，立即用鋼抹將其壓入抹面膠漿中，壓至無(wú)網(wǎng)格布外漏。

　　在外墻陽(yáng)角兩側200mm范圍內應增設一道標準網(wǎng)，標準網(wǎng)在陽(yáng)角水平方向200mm范圍內嚴禁搭接。具體的施工時(shí)，可采取在墻體轉角部位物鋪設一道每邊不小于200mm以上的做法；也可在轉角部位先鋪設一道每邊不小于200mm的護角標準網(wǎng)的做法。

　　3.5 質(zhì)量?jì)?yōu)劣是關(guān)鍵。當每一工序施工完后，必須檢查合格后，才能進(jìn)行下道工序施工。檢驗時(shí)應按下列技術(shù)標準執行。

　　3.5.1 所用材料均有產(chǎn)品合格證、檢驗報告及復檢報告。

　　3.5.2 苯板與基層墻體應粘結牢固，無(wú)松動(dòng)、虛脫現象，粘貼面積不小于30%。

　　3.5.3 苯板間應對縫緊密，縫寬度不得大于2mm。

　　3.5.4 網(wǎng)格布經(jīng)緯向搭接尺寸不應小于10mm。

　　3.5.5 網(wǎng)格布嚴禁出現纖維松弛不緊，網(wǎng)格布不平，皺褶、纖維不應傾斜、錯位，且翻包和增強網(wǎng)布位置設置正確。

　　3.5.6 保護層厚度應符合設計要求，表面光滑、潔凈、接槎平整，無(wú)網(wǎng)格布顯露。

　　3.5.7 復合墻體允許偏差及檢驗方法

　　4 技術(shù)經(jīng)濟分析

　　復合保溫墻體直接造價(jià)現在雖然比普通墻體的費用高，但綜合經(jīng)濟效益將大大的提高。隨著(zhù)材料生產(chǎn)的規�；�，及其材料、人工費用的降低，其造價(jià)也一定會(huì )大幅下降。復合保溫墻體真正存在的問(wèn)題雖然還很多，但從長(cháng)遠看它可節省采暖用煤、電等能源。