?。?）清洗和鏟除。對置換和吹掃都無(wú)法清除的粘結在設備內壁的易燃、有毒物質(zhì)的沉積物及結垢等，還必須采用清洗和鏟除的辦法進(jìn)行處理。避免因為動(dòng)火時(shí)沉積物或結垢遇高溫迅速分解或揮發(fā)，使空氣中可燃物質(zhì)或有毒有害物質(zhì)濃度大大增加而發(fā)生燃燒、爆炸或中毒事故。

　　清洗一般有蒸煮和化學(xué)清洗兩種。

　?、僬糁?。一般說(shuō)來(lái)，較大的設備和容器在清除物料后，都應用蒸汽、高壓熱水噴掃或用堿液（氫氧化鈉溶液）通入蒸汽煮沸，采用蒸汽宜用低壓飽和蒸汽；被噴掃設備應有靜電接地，防止產(chǎn)生靜電火花引起燃燒、爆炸事故，防止燙傷及堿液灼傷。

　?、诨瘜W(xué)清洗。常用堿洗法、酸洗法、堿洗與酸洗交替使用等方法。

　　堿洗和酸洗交替使用法適于單純對設備內氧化鐵沉積物的清洗，若設備內有油垢，先用堿洗去油垢，然后清水洗滌，接著(zhù)進(jìn)行酸洗，氧化鐵沉積即溶解。若沉積物中除氧化鐵外還有銅、氧化銅等物質(zhì)，僅用酸洗法不能清除，應先用氨溶液除去沉積物中的銅成分，然后進(jìn)行酸洗。因為銅和銅的氧化物污垢和鐵的氧化物大部呈現迭狀積附，故交替使用氨水和酸類(lèi)進(jìn)行清洗；如果銅及銅的氧化物污垢附著(zhù)較多，在酸洗時(shí)一定要添加銅離子封閉劑，以防因銅離子的電極沉積引起腐蝕。

　　采用化學(xué)清洗后的廢液應予以處理后方可排放。一般將廢液進(jìn)行稀釋沉淀、過(guò)濾等，或采用化學(xué)藥品中和、氧化、還原、凝聚、吸附以及離子交換等方法處理，使之符合排放標準后排放。

　　對某些設備內的沉積物，也可用人工鏟刮的方法予以清除。進(jìn)行此項作業(yè)時(shí)，應符合進(jìn)設備作業(yè)安全規定，特別應注意的是，對于可燃物的沉積物的鏟刮應使用銅質(zhì)、木質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具，并對鏟刮下來(lái)的沉積物妥善處理。

　　3）其他

　?。?）清理檢修現場(chǎng)和通道

　　檢修現場(chǎng)應根據《安全標志》GB 2894的規定，設立相應的安全標志，并且檢修現場(chǎng)應有專(zhuān)人負責監護；與檢修無(wú)關(guān)人員禁止入內；在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設臨時(shí)檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物；影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，或設置圍欄和危險標志，夜間應設危險信號燈；檢修現場(chǎng)必須保持排水通暢，不得有積水，檢修現場(chǎng)應保持道路通暢，路面平整，路基牢固及良好的照明措施；檢修現場(chǎng)道路應設置交通安全標志，其設置地點(diǎn)、形狀、尺寸和顏色應符合《道路交通標志和標線(xiàn)》GB 5768的規定；檢修或施工需要占用道路，影響消防通道時(shí)，必需辦理審批手續等等?？傊?，檢修現場(chǎng)和通道應滿(mǎn)足安全要求。

　?。?）切斷待檢設備的電源，并經(jīng)啟動(dòng)復查確認無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標志并加鎖。

　?。?）及時(shí)與公用工程系統（水、電、氣、汽）聯(lián)系并妥善處置。

　?。?）安全交接。檢修前生產(chǎn)部門(mén)與檢修部門(mén)應嚴格辦理安全檢修交接手續。交接雙方按上述要求進(jìn)行認真檢查和確認，符合安全檢修交接條件后，雙方負責人在“安全交接書(shū)”上簽字認可，生產(chǎn)車(chē)間在不停車(chē)情況下進(jìn)行檢修或搶修，也應詳細填寫(xiě)“安全交接書(shū)”。

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