第三節石油天然氣開(kāi)采過(guò)程的主要危險及其控制

　　一、硫化氫防護

　　在含硫化氫的油氣田進(jìn)行施工作業(yè)和油氣生產(chǎn)時(shí)，所有生產(chǎn)作業(yè)人員都應該接受硫化氫防護的培訓；來(lái)訪(fǎng)者和其他非定期派遣人員在進(jìn)入硫化氫危險區之前，應接受臨時(shí)安全教育，并在受過(guò)培訓的人員隨同下，才允許進(jìn)入危險區。

　　硫化氫作業(yè)現場(chǎng)應安裝硫化氫報警系統，該系統應能聲、光報警，并能確保整個(gè)作業(yè)區域的人員都能看見(jiàn)和聽(tīng)到。第一級報警值應設置在閾限值[硫化氫含量15 mg／m³ （10ppm、）]，達到此濃度時(shí)啟動(dòng)報警，提示現場(chǎng)作業(yè)人員硫化氫的濃度超過(guò)閾限值，應采取相應措施；第二級報警值應設置在安全臨界濃度[硫化氫含量30mg／m³（20ppm）]，達到此濃度時(shí)，現場(chǎng)作業(yè)人員應佩戴正壓式空氣呼吸器，并采取相應措施；第三級報警值應設置在危險臨界濃度[硫化氫含量150mg／m³ （100ppm）]，報警信號應與二級報警信號有明顯區別，應立即組織現場(chǎng)人員撤離作業(yè)現場(chǎng)。

　　應在作業(yè)現場(chǎng)有可能出現硫化氫氣體的部位安裝固定式硫化氫探測儀，此外還應配備便攜式硫化氫探測器；在作業(yè)人員易于看到的地方應安裝風(fēng)向標、風(fēng)速儀等標志信號。

　　鉆入油氣層時(shí)，應依據現場(chǎng)情況加密對鉆井液中硫化氫的測定；在新構造上鉆預探井時(shí)，應采取相應的硫化氫監測和預防措施；鉆進(jìn)中發(fā)現硫化氫時(shí)，濃度達到30 mg／m³ （20ppm），應暫時(shí)停止鉆進(jìn)，循環(huán)泥漿，采取相關(guān)的措施；在鉆探含硫化氫地層時(shí)應使用適合于含硫化氫地層的鉆井液，鉆井液的PH值保持在9.5以上；鉆到含硫化氧地層后，起鉆時(shí)應使用鉆桿刮泥漿器；鉆穿含硫化氫地層后，應增加對工作區的監測；在鉆井工程設計中，各層套管固井應盡量提高水泥上返高度或采取其他措施，防止套管腐蝕損壞；從巖心筒取出巖心時(shí)，操作人員要戴好正壓式空氣呼吸器。運送含硫化氫巖心時(shí)應密封好，并寫(xiě)明巖心含硫化氫字樣；在預計古硫化氫的地層進(jìn)行中途測試時(shí)，應落實(shí)防硫化氫措施，并將測試工作安排在白天進(jìn)行，測試器具附近盡量減少操作人員；嚴格限制在含硫化氫地層中用常規的中途測試工具進(jìn)行測試；在含硫化氫地層試油時(shí)應制定專(zhuān)門(mén)的防硫化氫措施，落實(shí)人員防護器具、人員急救等應急措施；在試油設備附近，人員減少到最低限，保證人員安全；含硫化氫井作業(yè)，應嚴格按照井控要求控制井噴。防噴器組及其管線(xiàn)閘門(mén)和附件應能適于硫化氫條件下使用，并能滿(mǎn)足預期的井口壓力。

　　在作業(yè)現場(chǎng)，應根據現場(chǎng)作業(yè)人員情況配備相應數量的正壓式空氣呼吸器和空氣補充裝置。正壓式空氣呼吸器應存放在人員能迅速取用的安全位置，并應配備備用的正壓式空氣呼吸器。危險區通風(fēng)設備的動(dòng)力應符合防爆要求。在有可能形成硫化氫和二氧化硫聚集的地方應有良好的通風(fēng)。

　　二、石油地震勘探安全要求

　　營(yíng)地是地震隊臨時(shí)性的生產(chǎn)、生活基地。營(yíng)地應選擇在地勢平坦、干燥、道路暢通、取水便利、水源無(wú)污染和背風(fēng)的地方，并應避開(kāi)易燃、易爆或有毒、有害物品的工廠(chǎng)或場(chǎng)所及易受自然災害侵襲的地方，同時(shí)應避開(kāi)傳染病、地方病的高發(fā)區。

　　在荒漠、沼澤等無(wú)人煙地區施工時(shí)．施工人員應至少2人以上同行，并確保通訊聯(lián)絡(luò )暢通；若遇險情，應采取求生措施，發(fā)出求救信號，及時(shí)組織營(yíng)救；穿越陡坡、江河、急流、湖泊、沼澤、險溝、陡崖等地段，應提前實(shí)地察看，并采取防止淹溺、摔跌等安全監護措施。

　　沙漠地區測量時(shí)，應在已確定的營(yíng)地中心至測線(xiàn)工區道路兩旁設置明顯、牢靠的路標，路標間隔一般為300～500 m，高差起伏大的地段應加密路標。

　　進(jìn)行爆炸作業(yè)時(shí)，在接近危險區的邊界處應設警戒崗哨和安全標志，禁止人、畜、車(chē)（船）進(jìn)入危險區域內；對盲炮應采取引爆方式處理，不應采用捅、挖的辦法。

　　三、鉆井

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　　井隊生活區距井口300 m以上；井口距高壓線(xiàn)及其他永久性設施不少于75 m；距民宅不少于100m；距鐵路、高速公路不少于200 m ；距學(xué)校、醫院和大型油庫等人口密集性、高危性場(chǎng)所不少于500 m.

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　　鉆井施工中應設專(zhuān)人坐崗觀(guān)察，及時(shí)發(fā)現、控制溢流。起鉆前應充分循環(huán)，排除鉆井液中的油氣，每起3～5柱鉆具至少應向環(huán)空和鉆具內灌滿(mǎn)一次鉆井液。起下鉆應控制速度，防止激動(dòng)壓力過(guò)大造成漏失或抽吸導致井下復雜，同時(shí)記錄鉆井液增量，警惕溢流發(fā)生。在溢流突然發(fā)生搶接回壓閥無(wú)法實(shí)現井噴失控的情況下，可扔掉或剪斷井內鉆具、工具、電纜等，以達到迅速關(guān)井控制井口的目的。

　　高壓天然氣井、新區預探井、含硫化氫天然氣井應安裝剪切閘板防噴器；防噴器組合應根據壓力及地層特點(diǎn)進(jìn)行選擇，節流管匯及壓井管匯的壓力等級和組合形式要與全井防噴器相匹配；應制定和落實(shí)井口裝置、井控管匯、鉆具內防噴工具、監測儀器、凈化設備井控裝置的安裝、試壓、使用和管理的規定。高壓天然氣井的放噴管線(xiàn)應不少于兩條。出口距井口大于75 m；含硫天然氣井放噴管線(xiàn)出口應接至距井口100 m以上的安全地帶．固定牢靠，排放口處應安裝自動(dòng)點(diǎn)火裝置。

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　　天然氣井各層套管水泥漿應返至地面，未返至地面時(shí)應采取補救措施；針對低壓漏失層、深井高溫高壓氣層或長(cháng)封固段固井應采取尾管懸掛、懸掛回接、雙級注水泥、管外封隔器以及多凝水泥漿和井口蹩回壓等措施，確保周井質(zhì)量。對天然氣井優(yōu)選防氣竄水泥添加劑，防止氣竄；對漏失井，應在下套管前認真堵漏，直至合格。

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