3.壓力容器使用安全技術(shù)

　　1）壓力容器安全操作

　?。?）基本要求。

　?、倨椒€操作。加載和卸載應緩慢，并保持運行期間載荷的相對穩定。

　　壓力容器開(kāi)始加載時(shí)，速度不宜過(guò)快，尤其要防止壓力的突然升高。過(guò)高的加載速度會(huì )降低材料的斷裂韌性，可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速沖擊下發(fā)生脆性斷裂。

　　高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器，加熱和冷卻都應緩慢進(jìn)行，以減小殼壁中的熱應力。

　　操作中壓力頻繁地和大幅度地波動(dòng)，對容器的抗疲勞強度是不利的，應盡可能避免，保持操作壓力平穩。

　?、诜乐钩d。防止壓力容器過(guò)載主要是防止超壓。壓力來(lái)自器外（如氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等）的容器，超壓大多是由于操作失誤而引起的。為了防止操作失誤，除了裝設連鎖裝置外，可實(shí)行安全操作掛牌制度。在一些關(guān)鍵性的操作裝置上掛牌，牌上用明顯標記或文字注明閥門(mén)等的開(kāi)閉方向、開(kāi)閉狀態(tài)、注意事項等。對于通過(guò)減壓閥降低壓力后才進(jìn)氣的容器，要密切注意減壓裝置的工作情況，并裝設靈敏可靠的安全泄壓裝置。

　　由于內部物料的化學(xué)反應而產(chǎn)生壓力的容器，往往因加料過(guò)量或原料中混入雜質(zhì)，使反應后生成的氣體密度增大或反應過(guò)速而造成超壓。要預防這類(lèi)容器超壓，必須嚴格控制每次投料的數量及原料中雜質(zhì)的含量，并有防止超量投料的嚴密措施。

　　貯裝液化氣體的容器，為了防止液體受熱膨脹而超壓，一定要嚴格計量。對于液化氣體貯罐和槽車(chē)，除了密切監視液位外，還應防止容器意外受熱，造成超壓。如果容器內的介質(zhì)是容易聚合的單體，則應在物料中加入阻聚劑，并防止混入可促進(jìn)聚合的雜質(zhì)。物料貯存的時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)。

　　除了防止超壓以外，壓力容器的操作溫度也應嚴格控制在設計規定的范圍內，長(cháng)期的超溫運行也可以直接或間接地導致容器的破壞。

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