容器致密性的檢查方法：

　　在被檢查的部位涂（噴）刷肥皂水，檢查肥皂水是否鼓泡；

　　檢查試驗系統和容器上裝設的壓力表，其指示是否下降；

　　在試驗介質(zhì)中加入體積分數為1％的氨氣，將被檢查部位表面用5％硝酸汞溶液浸過(guò)的紙帶覆蓋，如果有不致密的地方，氨氣就會(huì )透過(guò)而使紙帶的相應部位形成黑色的痕跡。用此法檢查容器致密性較為靈敏、方便；

　　在試驗介質(zhì)中充入氦氣，如果有不致密的地方，就可利用氦氣檢漏儀在被檢查部位表面檢測出氦氣。目前的氦氣檢漏儀可以發(fā)現氣體中含有千萬(wàn)分之一的氦氣存在，相當于在標準狀態(tài)下漏氦氣率為1 cm3/a，因此，其靈敏度較高；

　　小型容器可浸入水中檢查，被檢部位在水面下約20-40 mm深處，檢查是否有氣泡逸出。

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　　爆破試驗是對壓力容器的設計與制造質(zhì)量，以及其安全性和經(jīng)濟性進(jìn)行綜合考核的一項破壞性驗證試驗，通常氣瓶在制造過(guò)程中按批進(jìn)行爆破試驗。

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　　力學(xué)性能試驗的目的是檢測材料及焊接接頭的力學(xué)性能。檢測方法有拉力試驗、彎曲試驗、常溫和低溫沖擊試驗、壓扁試驗等。檢測的力學(xué)性能有比例極限σp、彈性極限σe、屈服極限σs、抗拉強度σb、伸長(cháng)率δ5、斷面收縮率Ψ、彎曲、沖擊功Akv等。

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　　應力應變測試目的是測出構件受載后表面的或內部各點(diǎn)的真實(shí)應力狀態(tài)。實(shí)驗應力應變測試的方法主要有電阻應變測量法（簡(jiǎn)稱(chēng)“電測法”）、光彈性方法、應變脆性涂層法和密柵云紋法等，每種測試方法都有各自的特點(diǎn)和適用范圍。

　　電測法是將作為傳感元件的電阻應變片粘貼或安裝在被測的承壓設備表面上，然后將其接入測量電路，當設備受載變形時(shí)，應變片的敏感柵相應變形并將應變轉換成電阻改變量，再通過(guò)電阻應變儀直接得到所測量的應變值。根據應力與應變關(guān)系的物理方程，即可將測得的應變值換算成被測點(diǎn)的實(shí)際應力值。用電測法可以進(jìn)行大規模的多點(diǎn)應變測量，準確測定承壓設備構件表面上任一點(diǎn)的靜態(tài)到500 kHz的動(dòng)態(tài)應變，還可測得平面應力狀態(tài)下某些點(diǎn)的主應力大小和方向。但是，此法只能測試承壓設備表面的應力，不能顯示容器表面整體應力場(chǎng)中應力梯度的情況。

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　　應力分析是指分析構件在載荷的作用下，各應力分量。如分析一次總體薄膜應力、一次局部薄膜應力、一次彎曲應力、二次應力、峰值應力等。

　?。ㄊ模嗔蚜W(xué)分析

　　斷裂力學(xué)分析是應用斷裂理論，對含缺陷構件的剩余強度和壽命進(jìn)行分析的方法。斷裂力學(xué)的觀(guān)點(diǎn)認為，帶裂紋的構件，只要裂紋擴展未達到臨界尺寸，仍可使用。

　?。ㄊ澹╋L(fēng)險評估

　　風(fēng)險評價(jià)技術(shù)就是將設備發(fā)生事故的可能性（概率）和事故造成的危害程度（經(jīng)濟損失）進(jìn)行綜合考慮，將設備劃分成不同的風(fēng)險等級。

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