4）停爐及停爐保養

　?。?）停爐。正常停爐是預先計劃內的停爐。停爐中應注意的主要問(wèn)題是防止降壓降溫過(guò)快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過(guò)大的熱應力。

　　停爐操作應按規程規定的次序進(jìn)行。大體上說(shuō)，鍋爐正常停爐的次序應該是先停燃料供應，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)；與此同時(shí)，逐漸降低鍋爐負荷，相應地減少鍋爐上水，但應維持鍋爐水位稍高于正常水位。對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛?；鸷?，引風(fēng)機至少要繼續引風(fēng)5 min以上。鍋爐停止供汽后。應隔斷與蒸汽母管的連接，排汽降壓。為保護過(guò)熱器，防止其金屬超溫，可打開(kāi)過(guò)熱器出口集箱疏水閥適當放汽。降壓過(guò)程中司爐人員應連續監視鍋爐，待鍋內無(wú)氣壓時(shí)，開(kāi)啟空氣閥，以免鍋內因降溫形成真空。

　　停爐時(shí)應打開(kāi)省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進(jìn)水仍需經(jīng)省煤器。對鋼管省煤器，鍋爐停止進(jìn)水后，應開(kāi)啟省煤器再循環(huán)管；對無(wú)旁通煙道的可分式省煤器，應密切監視其出口水溫，并連續經(jīng)省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃。

　　為防止鍋爐降溫過(guò)快，在正常停爐的4～6 h內，應緊閉爐門(mén)和煙道擋板；之后，打開(kāi)煙道擋板，緩慢加強通風(fēng)，適當放水。停爐18～24 h，在鍋水溫度降至70℃以下時(shí)，方可全部放水。

　　鍋爐遇有下列情況之一者，應緊急停爐：鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣；不斷加大向鍋爐進(jìn)水及采取其他措施，但水位仍繼續下降；鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿(mǎn)水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；給水泵全部失效或給水系統發(fā)生故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位表或安全閥全部失效；設置在汽空間的壓力表全部失效；鍋爐元件損壞危及運行人員安全；燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構件被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；其他異常情況危及鍋爐安全運行。

　　緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；與此同時(shí)，設法熄滅爐膛內的燃料，對于一般層燃爐可以用沙土或濕灰滅火，鏈條爐可以開(kāi)快擋使爐排快速運轉，把紅火送入灰坑；滅火后即把爐門(mén)、灰門(mén)及煙道擋板打開(kāi)，以加強通風(fēng)冷卻；鍋內可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時(shí)，嚴禁給鍋爐上水，并不得開(kāi)啟空氣閥及安全閥快速降壓。

　　緊急停爐是為防止事故擴大不得不采用的非常停爐方式，有缺陷的鍋爐應盡量避免緊急停爐。

　?。?）停爐保養。鍋爐停爐以后，本來(lái)容納水汽的受熱面及整個(gè)汽水系統，依舊是潮濕的或者殘存有剩水。由于受熱面及其他部件置于大氣之中，空氣中的氧有充分的條件與潮濕的金屬接觸或者更多地溶解于水，使金屬的電化學(xué)腐蝕加劇。另外，受熱面的煙氣側在運行中常常粘附有灰粒及可燃質(zhì)，停爐后在潮濕的氣氛下，也會(huì )加劇對金屬的腐蝕。實(shí)踐表明，停爐期的腐蝕往往比運行中的腐蝕更為嚴重。

　　停爐保養主要指鍋內保養，即汽水系統內部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護保養。常用的保養方式有：壓力保養、濕法保養、干法保養、充氣保養。

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