1．施工監控

　　1.1 測量控制

　　督促施工單位做好施工前的測量工作，檢查施工單位臨時(shí)水準點(diǎn)和控制樁的維護情況并記錄，并對水準點(diǎn)、控制樁進(jìn)行復核并簽證。

　　施工過(guò)程測量控制，嚴格要求按照三級復核程序，即施工單位放樣、復核無(wú)誤后，報監理復核。誤差值必須控制在允許誤差值內。督促施工單位及時(shí)完成測點(diǎn)任務(wù)，并加以測量保護，監理檢查、記錄并復核簽收。

　　1.2 原材料控制

　　督促承建單位嚴格把關(guān)。大批量材料應制定進(jìn)料計劃，監理根據材料計劃和到場(chǎng)通知，檢查材料外觀(guān)和質(zhì)保單，檢驗合格，現場(chǎng)見(jiàn)證施工單位取樣復試，復試合格后方可用于本工程。監理應以一定比例進(jìn)行抽檢。

　　1.3 成品、半成品質(zhì)量控制

　　成品、半成品進(jìn)場(chǎng)前，施工單位應向監理提供產(chǎn)品規格、數量、廠(chǎng)家品質(zhì)招標等質(zhì)量單進(jìn)行報批；查驗合格后，督促施工單位把好進(jìn)場(chǎng)材料驗收關(guān)，監理檢查質(zhì)保單和外觀(guān)質(zhì)量，對不符合要求的拒收或剔出，不得在本工程中使用。

　　1.4 道路工程

　　1.4.1 路基處理監控

　�。�1）監理措施。監理應對現場(chǎng)不同土質(zhì)進(jìn)行取樣，檢測最佳含水量與最大干密度。審核針對本標段軟土路基施工組織設計，要求施工單位列出可能出現的質(zhì)量通病，在施工中如何預控在先。提出根據沿線(xiàn)地形、地基土的性質(zhì)、路堤填筑高度、橋臺接坡變坡率、工期要求等采用不同的處理方法，監理按設計、操作規程進(jìn)行巡視。在填筑階段，監理工程師對照技術(shù)規程，對縱橫盲溝設置，分層填筑（控制填筑厚度），排水措施，縱橫坡設置等工序，要求施工單位嚴格按施工組織設計施工，并嚴格監控含水量、輾壓質(zhì)量，均要符合技術(shù)規程與設計要求，按逐段、逐層進(jìn)行檢驗、驗收、簽認。

　�。�2）監理手段。選派測量、土工檢測專(zhuān)業(yè)監理工程師進(jìn)行監理。配備測量復核儀器，控制線(xiàn)型，填筑厚度，填筑密實(shí)度。對不同材料，按不同施工方法填筑的嚴格把好填筑質(zhì)量關(guān)，防止出現翻漿、路基的滑坍和缺口、邊坡松軟、縱橫坡不順、路肩積水、路床壓實(shí)度、寬度不到位。對質(zhì)量隱患要預控在先。通過(guò)檢測及外觀(guān)檢查，使得路基質(zhì)量得以保證。監理對土源（含其他填筑材料）要進(jìn)行直觀(guān)辨認，發(fā)現異樣，即向施工單位提出重新鑒定最佳含水量與最大干密度要求，調整輾壓土壤的含水量達到最大密實(shí)度。

　�。�3）抽檢頻率。監督施工單位對不同土質(zhì)（材料）進(jìn)行最佳含水量與最大干密度的測定，報監理簽認后進(jìn)行填筑，必要時(shí)監理進(jìn)行平行檢測，抽檢率10%。線(xiàn)型、縱橫坡、標高的放樣復核，監理抽查30%。

　�。�4）質(zhì)量控制要點(diǎn)。河浜處理淤泥挖凈，二灰比例準確，拌和均勻，確保分層碾壓密實(shí)度。機動(dòng)車(chē)道原狀土不受擾動(dòng)，清除耕植土，碾壓達到標準，機動(dòng)車(chē)道要上黃土，密實(shí)度達到要求，碾壓輪跡小于5mm，不得有彈簧土，寬度、標高、軸線(xiàn)、平整度達到標準（坡度）達不到標準的要翻挖重填，對盲溝按標準進(jìn)行檢查，并按規定進(jìn)行關(guān)鍵工序驗收。

　　1.4.2 石灰土質(zhì)量監控要點(diǎn)

　�。�1）在監理大綱的框架下，結合進(jìn)場(chǎng)后工程現場(chǎng)具體環(huán)境，編寫(xiě)石灰土專(zhuān)項監理實(shí)施細則經(jīng)委托人認可，提前下達給施工單位，作為編寫(xiě)專(zhuān)項施工方案或組織設計的導向文件。

　�。�2）審查石灰土路基施工組織設計，重點(diǎn)審查其質(zhì)量目標，注意檢測石灰土的寬度、厚度、縱斷高程、橫坡平整度與壓實(shí)度的檢測頻率與檢測方法。

　�。�3）石灰土施工前，先對路基進(jìn)行驗收，并檢查路基培土和排水設施是否符合石灰土施工需要。

　�。�4）石灰土分層鋪布、分層拌和、分層碾壓，壓實(shí)厚度控制在15cm～20cm，松輔系數由實(shí)際確定，宜控制在1.4～1.6。

　�。�5）石灰土拌和時(shí)必須邊拌和邊控制混合料的最佳含水量。如土方干燥，應在前一天適量灑水“悶料”，以確�；旌狭习韬途鶆�。

　�。�6）石灰土應用8～10t鋼輪雙輪壓路機碾壓，自路邊向路中進(jìn)行。

　�。�7）石灰土養護期間應用塑料薄膜覆蓋以保持表面濕潤，必要時(shí)可揭開(kāi)薄膜適量灑水，嚴禁用水管直接沖水，養生期不得少于7 天。

　　1.4.3 水泥穩定碎石監控要點(diǎn)

　�。�1）審查承包單位道路基層施工組織設計，審查水泥穩定碎石攪拌廠(chǎng)家作為成品、半成品供應商資質(zhì)，設備及其生產(chǎn)工藝、施工質(zhì)量應滿(mǎn)足標準規范、設計和行業(yè)標準，以及委托方特定的控制要求。

　�。�2）嚴格控制水泥穩定碎石的配合比。配合比須經(jīng)委托人和監理人確認后方可投入生產(chǎn)。

　�。�3）對攪拌廠(chǎng)家進(jìn)行經(jīng)常檢查，嚴格控制水泥穩定碎石中原材料的質(zhì)量，對供應廠(chǎng)家的碎石級配、水泥摻量及水灰比進(jìn)行嚴格控制。

　�。�4）加大水泥穩定碎石攤鋪過(guò)程中旁站力度。

　�。�5）水泥穩定碎石攤鋪完成后督促施工單位采用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行保濕養護。

　�。�6）監控過(guò)程中嚴格履行內、外業(yè)同步；要求工序完成，資料收集、整理到位。

　�。�7）加強成品保護力度�；炷�土養護期間，嚴禁一切車(chē)輛進(jìn)入。

　�。�8）對三渣嚴格控制含水量和二灰含量，分二次及時(shí)攤鋪碾壓。在高溫下超過(guò)兩天時(shí)不準鋪壓；被雨淋?chē)乐氐淖鲝U，不做振漿處理；在街溝段要放線(xiàn)攤鋪。各種橫穿鐵管要事先埋好，盡可能不鑿三渣。對寬度、厚度、平整度、坡度、標高嚴格控制，必須達到優(yōu)良級，密實(shí)度、彎沉要100%合格，并按規定進(jìn)行關(guān)鍵工序驗收。

　　1.4.4 瀝青混凝土面層處理監理要點(diǎn)

　�。�1）根據不同型號的瀝青混合料，確定工地配合比、混合料設計。報告中混合料配合比，除詳列混合料含量，礦料配合比以外，還應說(shuō)明拌和方法，拌和溫度等工藝要求，報告應附上試件的試驗資料，同時(shí)提供推薦的混合料試樣。

　�。�2）監理應對混合料配合比進(jìn)行復核試驗。審查合格后，試驗監理工程師簽發(fā)混合料批準報告，向總監報告，獲得批準后及時(shí)通知承包人和路面工程師。

　�。�3）對施工設備要求采用黑色路面攤鋪機，承包商應報監理工程師批準。

　�。�4）路面工程師現場(chǎng)檢查承包人施工準備情況，匯總監理的復核性試驗和測量資料，提出初步審查意見(jiàn)；總監檢查復核后正式批復試驗段開(kāi)工申請報告，下達開(kāi)工令。

　�。�5）后繼路段承包人可直接填寫(xiě)開(kāi)工報告表，路面工程師或由他授權的路面工程師助理現場(chǎng)檢查施工準備后，即可簽批開(kāi)工報告。

　�。�6）攤鋪工藝。1）攤鋪工藝性能，刮平刀板，自動(dòng)找平裝置調節；宜一次攤鋪全幅路寬；分路幅攤鋪時(shí)，注意接縫工藝及質(zhì)量要求；2）雙層式路面，下層宜當天完成。下層污染后，現場(chǎng)監理應檢查清掃效果，必要時(shí)指令增灑粘層瀝青；3）檢查、調整平整度和路拱。

　�。�7）碾壓工藝的檢查。注意碾壓工藝執行，目測碾壓質(zhì)量；注意人工碾壓工具、工藝，碾壓質(zhì)量。

　�。�8）檢測，按瀝青路面技術(shù)規程要求執行。注意測試項目和頻率，測試項目包括：馬歇爾穩定度，流值，空隙率，飽和度，瀝青含量礦料級配等；注意層厚檢測方法和檢測頻率；注意路面外形尺寸，包括：寬度，高程，橫坡，平整度等的檢查頻率及允許偏差。

　�。�9）粗粒、中粒、防滑層瀝青混凝土攤鋪要組成小組進(jìn)行旁站，測量溫度、厚度、坡度、標高（事先劃線(xiàn)），不得有爛邊，與平石銜接平順，沒(méi)有接茬痕跡。密實(shí)度、平整度、均方差、彎沉、厚度要100%達到標準。

　　1.4.5 彩色人行道板處理

　�。�1）彩色人行道板監理控制要點(diǎn)。1）鋪砌道板可按“放線(xiàn)定位法”順序進(jìn)行；2）用3 m直尺沿縱橫和斜角方向測量道面平整度，發(fā)現不符合要求，及時(shí)通知承包商調整；3）彩色人行道板采用1：3 干拌水泥砂漿粘結層�；鶎雍驼辰Y層的材料、厚度、強度應符合設計要求。

　�。�2）路緣石。路緣石要嚴格成品質(zhì)量，要求不破損、無(wú)裂縫、色澤一致。要放線(xiàn)安裝，其寬度、順直度、平整度、側石垂直度、標高、平石坡度、接口寬度、深度、外觀(guān)達到優(yōu)良，細石混凝土塢膀支拱牢固，震搗密實(shí)。