111、空氣壓縮機試運轉前應具備的條件：制定試運轉方案，成立試運轉小組，熟悉試運轉程序、方法、步驟；空壓站設備、管道、電氣、儀表已安裝完成，施工現場(chǎng)已清掃干凈，儀表和電氣設備已調整正確，驅動(dòng)機的轉向應與壓縮機的轉向相同；進(jìn)、排水管路暢通，冷卻水已供應到現場(chǎng)，冷卻水質(zhì)符合要求；進(jìn)排氣管路經(jīng)試驗合格且清潔、暢通；各級安全閥經(jīng)校驗、整定符合要求，其動(dòng)作靈敏可靠；壓縮機緊固件均已緊固和鎖緊。

　　112、按新風(fēng)使用方式可分直流式空調系統、部分回風(fēng)式、全部回風(fēng)式。

　　113、通風(fēng)與空調工程的風(fēng)管系統主要由輸送空氣的管道、閥部件、支吊架及連接件組成。

　　114、風(fēng)管系統按壓力分：低壓（小于500Pa）、中壓（500-1500）、高壓（大于1500）系統

　　115、低壓風(fēng)管系統的嚴密性試驗，在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光發(fā)檢測；中壓風(fēng)管系統的嚴密性試驗，應在漏光法檢測合格后，做漏風(fēng)量測試的抽檢；高壓風(fēng)管系統應全部進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

　　116、潔凈室依據其不同的用途，所要求的潔凈度等級不同，現行規定了N1級至N9級的9個(gè)潔凈度等級。潔凈室工程主要包括室內裝修、凈化空調系統、純凈氣體、水系統、電氣系統等施工項目。

　　117、凈化空調系統均為高壓和中壓系統，其中潔凈度等級N1級至N6級為高壓系統，N7級至N9級為中2壓系統。

　　118、潔凈度等級N1-N5的風(fēng)管系統不得采用按扣式咬口。

　　119、高效過(guò)濾器的安裝必須在潔凈室內裝工程全部完成，并全面清掃、擦拭后進(jìn)行；高效過(guò)濾器的外層包裝不得帶入潔凈室，但其內層包裝必須在潔凈室內放能拆開(kāi)；安裝時(shí)要保證濾料的清潔和嚴密完好。

　　120、通風(fēng)與空調工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統的測定和調整，交工前應進(jìn)行系統生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調整，使其達到室內環(huán)境的要求。

　　121、通風(fēng)與空調工程帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗與調整，應在已具備生產(chǎn)試運行的條件下進(jìn)行，由建設單位負責，設計、施工單位配合。

　　122、火災探測器按結構分：點(diǎn)型和線(xiàn)型。點(diǎn)型有感煙式、感溫式、感光式、可燃氣體探測式和復合式。

　　123、手動(dòng)火災報警按鈕安裝宜安裝在建筑物內的安全出口、安全樓梯口等便于操作的部位。有消防火栓的，應盡量設置在靠近消火栓的位置。

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