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工程造價(jià)施工工序的質(zhì)量控制

2015-04-10 09:01  建設工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

  工程質(zhì)量是在施工工序中形成的,而不是靠最后檢驗出來(lái)的。為了把工程質(zhì)量從事后檢查把關(guān),轉向事前控制,達到“以預防為主”的目的,必須加強施工工序的質(zhì)量控制。

  一、工序質(zhì)量控制的概念

  工程項目的施工過(guò)程,是由一系列相互關(guān)聯(lián)、相互制約的工序所構成,工序質(zhì)量是基礎,直接影響工程項目的整體質(zhì)量。要控制工程項目施工過(guò)程的質(zhì)量,首先必須控制工序的質(zhì)量。

  工序質(zhì)量包含兩方面的內容,一是工序活動(dòng)條件的質(zhì)量;二是工序活動(dòng)效果的質(zhì)量;從質(zhì)量控制的角度來(lái)看,這兩者是互為關(guān)聯(lián)的,一方面要控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量,即每道工序投入品的質(zhì)量(即人、材料、機械、方法和環(huán)境的質(zhì)量)是否符合要求;另一方面又要控制工序活動(dòng)效果的質(zhì)量,即每道工序施工完成的工程產(chǎn)品是否達到有關(guān)質(zhì)量標準。

  工序質(zhì)量的控制,就是對工序活動(dòng)條件的質(zhì)量控制和工序活動(dòng)效果的質(zhì)量控制,據此來(lái)達到整個(gè)施工過(guò)程的質(zhì)量控制。

  工序質(zhì)量控制的原理是,采用數理統計方法,通過(guò)對工序一部分(子樣)檢驗的數據,進(jìn)行統計、分析,來(lái)判斷整道工序的質(zhì)量是否穩定,正常;若不穩定,產(chǎn)生異常情況須及時(shí)采取對策和措施予以改善,從而實(shí)現對工序質(zhì)量的控制。其控制步驟如下:

 。1)實(shí)測:采用必要的檢測工具和手段,對抽出的工序子樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗。

 。2)分析:對檢驗所得的數據通過(guò)直方圖法、排列圖法或管理圖法等進(jìn)行分析,了解這些數據所遵循的規律。

 。3)判斷:根據數據分布規律分析的結果,如數據是否符合正態(tài)分布曲線(xiàn);是否再上下控制線(xiàn)之間;是否在公差(質(zhì)量標準)規定的范圍內;是屬正常狀態(tài)或異常狀態(tài);是偶然性因素引起的質(zhì)量變異,還是系統性因素引起的質(zhì)量變異等,對整個(gè)工序的質(zhì)量予以判斷,從而確定該道工序是否達到質(zhì)量標準。若出現異常情況,即可尋找原因,采取對策和措施加以預防,這樣便可達到控制工序質(zhì)量的目的。

  二、工序質(zhì)量控制的內容

  進(jìn)行工序質(zhì)量控制時(shí),應著(zhù)重于以下四方面的工作:

  1、嚴格遵守工藝規程

  施工工藝和操作規程,是進(jìn)行施工操作的依據和法規,是確保工序質(zhì)量的前提,任何人都必須嚴格執行,不得違犯。

  2、主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量

  工序活動(dòng)條件包括的內容較多,主要是指影響質(zhì)量的五大因素:即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環(huán)境等。只要將這些因素切實(shí)有效地控制起來(lái),使它們處于被控制狀態(tài),確保工序投入品的質(zhì)量,避免系統性因素變異發(fā)生,就能保證每道工序質(zhì)量正常、穩定。

  3、及時(shí)檢驗工序活動(dòng)效果的質(zhì)量

  工序活動(dòng)效果是評價(jià)工序質(zhì)量是否符合標準的尺度。為此,必須加強質(zhì)量檢驗工作,對質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統計與分析,及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。一旦發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,隨即研究處理,自始至終使工序活動(dòng)效果的質(zhì)量,滿(mǎn)足規范和標準的要求。

  4、設置工序質(zhì)量控制點(diǎn)

  控制點(diǎn)是指為了保證工序質(zhì)量而需要進(jìn)行控制的重點(diǎn)、或關(guān)鍵部位、或薄弱環(huán)節,以便在一定時(shí)期內、一定條件下進(jìn)行強化管理,使工序處于良好的控制狀態(tài)。

  三、質(zhì)量控制點(diǎn)的設置

  質(zhì)量控制點(diǎn)設置的原則,是根據工程的重要程度,即質(zhì)量特性值對整個(gè)工程質(zhì)量的影響程度來(lái)確定。為此,在設置質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí),首先要對施工的工程對象進(jìn)行全面分析、比較,以明確質(zhì)量控制點(diǎn);爾后進(jìn)一步分析所設置的質(zhì)量控制點(diǎn)在施工中可能出現的質(zhì)量問(wèn)題、或造成質(zhì)量隱患的原因,針對隱患的原因,相應地提出對策措施予以預防。由此可見(jiàn),設置質(zhì)量控制點(diǎn),是對工程質(zhì)量進(jìn)行預控的有力措施。

  質(zhì)量控制點(diǎn)的涉及面較廣,根據工程特點(diǎn),視其重要性、復雜性、精確性、質(zhì)量標準和要求,可能是結構復雜的某一工程項目,也可能是技術(shù)要求高、施工難度大的某一結構構件或分項、分部工程,也可能是影響質(zhì)量關(guān)鍵的某一環(huán)節中的某一工序或若干工序?傊,無(wú)論是操作、材料、機械設備、施工順序、技術(shù)參數、自然條件、工程環(huán)境等,均可作為質(zhì)量控制點(diǎn)來(lái)設置,主要是視其對質(zhì)量特征影響的大小及危害程度而定。茲列舉如下:

  1、人的行為'

  某些工序或操作重點(diǎn)應控制人的行為,避免人的失誤造成質(zhì)量問(wèn)題。如對高空作業(yè)、水下作業(yè)、危險作業(yè)、易燃易爆作業(yè),重型構件吊裝或多機抬吊,動(dòng)作復雜而快速運轉的機械操作,精密度和操作要求高的工序,技術(shù)難度大的工序等,都應從人的生理缺陷、心理活動(dòng)、技術(shù)能力、思想素質(zhì)等方面對操作者全面進(jìn)行考核。事前還必須反復交底,提醒注意事項,以免產(chǎn)生錯誤行為和違紀違章現象。

  2、物的狀態(tài)

  在某些工序或操作中,則應以物的狀態(tài)作為控制的重點(diǎn)。如加工精度與施工機具有關(guān);計量不準與計量設備、儀表有關(guān);危險源與失穩、傾覆、腐蝕、毒氣、振動(dòng)、沖擊、火花、爆炸等有關(guān),也與立體交叉、多工種密集作業(yè)場(chǎng)所有關(guān)等。也就是說(shuō),根據不同工序的特點(diǎn),有的應以控制機具設備為重點(diǎn),有的應以防止失穩、傾覆、過(guò)熱、腐蝕等危險源為重點(diǎn)、有的則應以作業(yè)場(chǎng)所作為控制的重點(diǎn)。

  3、材料的質(zhì)量和性能

  材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素;尤其是某些工序,更應將材料質(zhì)量和性能作為控制的重點(diǎn)。如預應力筋加工,就要求鋼筋勻質(zhì)、彈性模量一致,含硫(S)量和含磷(P)量不能過(guò)大,以免產(chǎn)生熱脆和冷脆;N級鋼筋可焊性差,易熱脆,用作預應力筋時(shí),應盡量避免對焊接頭,焊后要進(jìn)行通電熱處理,又如,石油瀝青卷材,只能用石油瀝青冷底子油和石油瀝青膠鋪貼,不能用焦油瀝青冷底子油或焦油瀝青膠鋪貼,否則,就會(huì )影響質(zhì)量。

  4、關(guān)鍵的操作

  如預應力筋張拉,在張拉程序為,要進(jìn)行超張和持荷2min、超張拉的目的,是為了減少混凝土彈性壓縮和徐變,減少鋼筋的松弛、孔道摩阻力、錨具變形等原因所引起的應力損失;持荷2min的目的,是為了加速鋼筋松弛的早發(fā)展,減少鋼筋松弛的應力損失。在操作中,如果不進(jìn)行超張拉和持荷2min,就不能可靠地建立預應力值;若張拉應力控制不準,過(guò)大或過(guò)小,亦不可能可靠地建立預應力值,這均會(huì )嚴重影響預應力的構件的質(zhì)量。

  5、施工順序

  有些工序或操作,必須嚴格控制相互之間的先后順序。如冷拉鋼筋,一定要先對焊后冷拉,否則,就會(huì )失去冷強。屋架的固定,一定要采取對角同時(shí)施焊,以免焊接應力使已校正好的屋架發(fā)生傾斜。升板法施工的脫模,應先四角、后四邊、再中央,即先同時(shí)開(kāi)動(dòng)四個(gè)角柱上的升板機,時(shí)間控制為10s,約升高5~8mm為止,然后按同樣的方法依次開(kāi)動(dòng)四邊邊柱的升板機和中間柱子上的升板機、這樣使板分開(kāi)后,再調整升差,整體同步提升,否則,將會(huì )造成板的斷裂;蛘卟扇囊慌砰_(kāi)始,逐排提升的辦法,即先開(kāi)動(dòng)第一排柱上的升板機,約l10s,升高5~8mm后,再依次開(kāi)動(dòng)第二排、第三排柱上的升板機,以同樣的方法使板分開(kāi)后再整體同步提升。升板脫模是升板法施工成敗的關(guān)鍵,若不遵循脫膜的順序,一開(kāi)始就整體提升,則因板間的吸附力和粘結力過(guò)大,必然造成板的破壞。

  6、技術(shù)間隙

  有些工序之間的技術(shù)間歇時(shí)間性很強,如不嚴格控制亦會(huì )影響質(zhì)量。如分層澆筑混凝土,必須待下層混凝土未初凝時(shí)將上層混凝土澆完,卷材防水屋面,必須待找平層干燥后才能刷冷底子油,待冷底子油干燥后,才能鋪貼卷材。磚墻砌筑后,一定要有6~10d時(shí)間讓墻體充分沉陷、穩定、干燥,然后才能抹灰,抹灰層干燥后,才能?chē)姲、刷漿等。

責任編輯:tufangss
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