1、網(wǎng)架結構應在專(zhuān)門(mén)的胎具上制作，以保證桿件和節點(diǎn)的精度和互換性。

　　2、網(wǎng)架結構制作與拼裝中的對接焊縫應符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》GBJ 205規定的二級質(zhì)量檢驗標準的要求，其他焊縫按三級質(zhì)量檢驗標準的要求。

　　3、焊接鋼板節點(diǎn)的節點(diǎn)板宜用砂輪切割機下料。節點(diǎn)板長(cháng)度尺寸允許偏差為±2mm，厚度允許偏差為±0.5mm，角度允許偏差為±20′，可用角尺或樣板檢查，其接觸面應密合。焊接球節點(diǎn)的半圓球，宜用機床坡口。焊接后的成品球表面應光滑平整，不應有局部凸起或折皺。焊接球直徑的允許偏差：當球直徑小于等于300mm時(shí)，為±1.5mm；直徑大于300mm時(shí)，為±2.5mm；圓度：當直徑小于等于300mm時(shí)，不應大于1.5mm；當直徑大于300mm時(shí)，不應大于2.5mm；設計壁厚減薄量不應大于13%，且不得超過(guò)1.5mm；對口錯邊量允許偏差不應大于1mm。螺栓球節點(diǎn)不得有裂紋。螺紋應按6H級精度加工，并符合國家標準《普通螺紋公差與配合》GB 197-81的規定。球中心至螺孔端面距離偏差為±0.20mm，螺栓球螺孔角度允許偏差為±30′。

　　4、焊接節點(diǎn)的鋼管桿件宜用機床下料。桿件長(cháng)度應預加焊接收縮量，其值可通過(guò)試驗確定。

　　5、網(wǎng)架應在專(zhuān)門(mén)的拼裝模架上進(jìn)行小拼，以保證小拼單元的形狀及尺寸的準確性。

　　6、分條或分塊的網(wǎng)架單元長(cháng)度不大于20m時(shí)，拼接邊長(cháng)度允許偏差為±10mm；當條或塊的長(cháng)度大于20m時(shí)，拼接邊長(cháng)度允許偏差為±20mm。對于多跨點(diǎn)支承網(wǎng)架拼接邊長(cháng)度允許偏差為上述各項規定的1/2。高空總拼可采用預拼裝或其他保證精度措施。

　　7、焊接節點(diǎn)的網(wǎng)架結構在總拼前應精確放線(xiàn)，放線(xiàn)的允許偏差分別為邊長(cháng)及對角線(xiàn)長(cháng)的1/10000�？偲此�用的支承點(diǎn)應防止不均勻下沉�？偲磿r(shí)應選擇合理的焊接工藝順序，以減少焊接變形和焊接應力。拼裝與焊接順序應從中間向兩端或四周發(fā)展。

　　8、焊接節點(diǎn)網(wǎng)架所有焊縫均須進(jìn)行外觀(guān)檢查，并作出記錄。對大、中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫，應作無(wú)損探傷檢驗，其抽樣數不少于焊口總數的20%，取樣部位由設計單位與施工單位協(xié)商確定，質(zhì)量標準應符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》GBJ 205所規定的二級焊縫的要求。

　　9、網(wǎng)架用高強度螺栓連接時(shí)，按有關(guān)規定擰緊螺栓后，應用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密，并應按鋼結構防腐蝕要求進(jìn)行處理。當網(wǎng)架用螺栓球節點(diǎn)連接時(shí)，在擰緊螺栓后，應將多余的螺孔封口，并應用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密，補刷防腐漆兩道。