鍋爐內如結有水垢，鍋爐鋼板因溫度升高而過(guò)熱、變形，造成鍋爐的損壞。鍋爐鋼板如結有水垢，又要維持一定的出力，就需要增加一定的熱量。因此當有水垢存在時(shí)，只有增高鍋爐火側的溫度才行。這樣水垢越厚，導熱性越差，鍋爐火側的溫度越高，鋼板溫度也越高。一般對于壓力為1.4MPa的鍋爐，沒(méi)有水垢的鋼板，溫度只有215℃；250℃；如結有0.8&mm；1.0mm厚的混合，鋼板溫度與無(wú)垢時(shí)相比，要提高134～160℃。當溫度升高到315℃時(shí)，金屬強度就開(kāi)始下降；當越過(guò)450℃時(shí)，金屬就會(huì )因過(guò)熱而開(kāi)始蠕動(dòng)變形。因此，水處理不好，造成堵管，曝管，鍋爐燒壞，甚至報廢。

　　當鍋爐結有水垢時(shí)，為保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使兩項熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失；一是排煙的熱損失。

　　由于鍋爐的工作壓力不同，以及水垢的熱導率及厚度的不同，燃料浪費的數量也就不同。即鍋爐工作壓力越高，水垢熱導率越低，水垢厚度越厚，燃料浪費量越大。試驗證明，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，因結生1毫米厚混合水垢，燃料浪費可達8%.據統計，僅東北三省，每年因鍋爐結垢造成的煤炭浪費高達200多萬(wàn)噸。某市的鍋爐經(jīng)過(guò)化學(xué)除垢后，節煤量大都在5%-25%.

　　鍋爐內如結有水垢，鍋爐鋼板因溫度升高而過(guò)熱、變形，造成鍋爐的損壞。鍋爐鋼板如結有水垢，又要維持一定的出力，就需要增加一定的熱量。因此當有水垢存在時(shí)，只有增高鍋爐火側的溫度才行。這樣水垢越厚，導熱性越差，鍋爐火側的溫度越高，鋼板溫度也越高。一般對于壓力為1.4MPa的鍋爐，沒(méi)有水垢的鋼板，溫度只有215℃；250℃；如結有0.8&mm；1.0mm厚的混合，鋼板溫度與無(wú)垢時(shí)相比，要提高134～160℃。當溫度升高到315℃時(shí)，金屬強度就開(kāi)始下降；當越過(guò)450℃時(shí)，金屬就會(huì )因過(guò)熱而開(kāi)始蠕動(dòng)變形。因此，水處理不好，造成堵管，曝管，鍋爐燒壞，甚至報廢。

　　當鍋爐結有水垢時(shí)，為保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使兩項熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失；一是排煙的熱損失。

　　由于鍋爐的工作壓力不同，以及水垢的熱導率及厚度的不同，燃料浪費的數量也就不同。即鍋爐工作壓力越高，水垢熱導率越低，水垢厚度越厚，燃料浪費量越大。試驗證明，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，因結生1毫米厚混合水垢，燃料浪費可達8%.據統計，僅東北三省，每年因鍋爐結垢造成的煤炭浪費高達200多萬(wàn)噸。某市的鍋爐經(jīng)過(guò)化學(xué)除垢后，節煤量大都在5%-25%.

　　椐科學(xué)測算，鍋爐內壁每結一毫米的水垢，就白白燒掉8%的煤炭。而目前廣泛采用的傳統習慣的鍋爐燃煤方式，還是按照鍋爐水垢結到一定程度以后才進(jìn)行清洗和維護。甚至水垢結到4—5毫米厚，發(fā)生爆管現象才進(jìn)行清洗，在這個(gè)結垢過(guò)程中，不知有多少煤炭不知不覺(jué)被浪費掉，鍋爐也受到不同程度的損壞，而目前普遍人們現在認為這是正常的鍋爐燃燒方式，

　　水垢的性質(zhì)因水垢的種類(lèi)而異，對鍋爐工作影響大的是水垢的導熱系數及硬度等物理性質(zhì)，水垢的導熱系數是表示水垢傳導熱量多少快慢的系數，直接影響鍋爐的傳熱效果和金屬壁溫，影響鍋爐的安全性和經(jīng)濟性；水垢的硬度是指水垢的堅硬程度，關(guān)系著(zhù)鍋爐結垢后是否易于清除，清除水垢是否需要花費較高的代價(jià)，是否損壞鍋爐，對鍋爐的安全經(jīng)濟運行也有重要影響。

　　普通碳鋼在常溫下的導熱系數為46.5 W/m？k，各種水垢的導熱系數小意味著(zhù)水垢層傳熱性能差，傳熱阻力大。因而結垢對鍋爐工作的危害是：

　　一、浪費燃料，降低鍋爐的熱效率

　　由傳熱學(xué)所知，通過(guò)固體壁面傳熱量的多少取決于：

　　1、壁面兩邊的溫度差

　　壁面兩邊的溫度差越大，傳熱量就越大。由火焰通過(guò)金屬壁面向水蒸汽。傳熱時(shí)，火焰溫度越高，水和蒸汽的溫度越低，壁面兩邊的溫差越大，傳遞的熱量越多。

　　2、傳熱壁面面積的大小

　　壁面面積越大，傳遞熱量越多，壁面面積越小，傳遞熱量越少。

　　3、導熱系數與壁厚的比值

　　壁面導熱系數截面越大，壁厚越小，其比值就越大，相應地傳遞熱量就越多；壁面導熱系數越小，壁厚越大，其比值越小，相應的傳熱量就越少。

　　當鍋爐受熱面結垢時(shí)，本來(lái)通過(guò)金屬壁面傳遞熱量變成了金屬層和垢層兩層壁傳遞熱量，此時(shí)傳熱面積變化不大，如果壁面兩邊的溫差也變化不大的話(huà)，由于垢層導熱系數非常小，傳熱壁面加厚，使得阻力，大大增加，傳熱量明顯降低。燃氣鍋爐即使垢層僅有1mm厚即會(huì )明顯地降低產(chǎn)氣量，增高排煙溫度，造成能源浪費。

　　在沉積水垢的情況下，為了保持原有的蒸發(fā)量和蒸汽（熱水）參數，就得多燒燃料以提高火焰和煙氣溫度，這部分多投入的燃料就是因結垢而造成的燃料損失。據粗略估算，受熱面結1mm水垢，熱效率下降5%，鍋爐浪費燃料8%.

　　二、提高結垢部位金屬壁的溫度

　　金屬結垢后就會(huì )過(guò)熱，金屬會(huì )出現蠕伸、變型、鼓包，嚴重時(shí)發(fā)生過(guò)熱暴管。

　　水垢層是位于金屬壁面和受熱介質(zhì)—水氣之間的，由于水垢層導熱系數小，有顯著(zhù)的隔熱作用，結垢后大幅度提高金屬壁面的溫度。據估算，對蒸發(fā)受熱面，沉積水垢的爐膽常會(huì )過(guò)熱塌陷，沉積水垢的受熱鍋殼（鍋筒）常會(huì )過(guò)熱鼓包，沉積水垢的受熱面管子則常會(huì )過(guò)熱暴管