帶式壓榨過(guò)濾機主要由驅動(dòng)裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、帶式壓濾機行業(yè)制造技術(shù)水平低等現象仍然存在，進(jìn)出口貿易逆差不斷擴大。來(lái)幾年將是帶式壓濾機行業(yè)的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來(lái)的直接后果是導致品牌陣營(yíng)中兩極分化的趨勢擴大。預計今后幾年真正能夠在市場(chǎng)上存活的企業(yè)絕對不有這么多。但帶式壓濾機行業(yè)的這種高速震蕩將帶來(lái)巨大的機會(huì )，震蕩的結果將會(huì )使市場(chǎng)運作更加理性。高端電動(dòng)的國產(chǎn)化之路異常“坎坷”�；�礎件已經(jīng)成為制約我國帶式壓濾機業(yè)向高端化發(fā)展的短板，十二五期間政府將繼續加大對帶式壓濾機高端裝備零部件的國產(chǎn)化力度一些知名企業(yè)隨之也脫穎而出產(chǎn)品已廣泛應用于環(huán)保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業(yè)。

　　下面將各主要部件的結構及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹：

　　1機架：帶式壓榨過(guò)濾機架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

　　2壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

　　3重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng )造條件。

　　4楔形區脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預壓脫水，以滿(mǎn)足壓榨脫水段對物料含液量及流動(dòng)性的要求。

　　5濾帶：是帶式壓榨過(guò)濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

　　6濾帶調整裝置：由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過(guò)濾機的連續性和穩定性。

　　7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時(shí)，連續經(jīng)過(guò)清洗裝置，受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過(guò)程做準備。

　　8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調節可通過(guò)調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來(lái)實(shí)現。

　　9卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

　　10傳動(dòng)裝置：由電機、減速機、齒輪傳動(dòng)機構等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過(guò)調節減速機轉速，滿(mǎn)足工藝上不同帶速的要求。

　　11氣壓系統：該系統主要是由動(dòng)力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動(dòng)力來(lái)源。