【學(xué)員問(wèn)題】預應力混凝土管樁施工中幾個(gè)問(wèn)題？

　　【解答】1、單樁承載力不滿(mǎn)足設計要求：承載力不足的原因主要有以下幾個(gè)方面：（1）勘察報告提供的qs、qp參數不準確一些勘察單位提供的樁基參數過(guò)高，若設計單位據此進(jìn)行樁基礎設計，有可能造成單樁承載力不足。如果提供的樁基參數過(guò)低，但試樁所得單樁承載力又很高，如何選擇合理的單樁承載力就很困難。（2）持力層起伏較大，施工單位雙控較難預應力管樁優(yōu)點(diǎn)是樁身強度高，為了經(jīng)濟節約，沒(méi)汁時(shí)應在樁身強度允許的范圍之內，使土的強度，即qs、qp充分的發(fā)揮。一般選擇較硬土層作為樁端持力層，如中密以上狀態(tài)的砂層、卵石層和強風(fēng)化巖作為樁端持力層。由于勘察手段不合理或取樣間距過(guò)大，對持力層的起伏未查清，因此雖然設計要求采取雙控，但施工單位很難把握，往往控制設計深度到了，而錘擊貫入度或油壓值達不到；或錘擊貫入度或油壓值達到了，而設計深度不到。為此，建議地勘單位能提供一定精度的樁端持力層的等深線(xiàn)圖。（3）預應力管樁擠土效應造成樁體上浮對于無(wú)樁靴的預應力管樁，樁體排開(kāi)的土體不可能全部進(jìn)入管樁腔內或被壓縮，實(shí)測表明進(jìn)入管樁內的土芯長(cháng)度只能達到樁長(cháng)的1/3，擠土效應是很明顯的。而有樁靴的預應力管樁擠土效應更大。擠土效應會(huì )使樁體上浮，對于長(cháng)樁，由于樁下部進(jìn)入硬土層較深，發(fā)揮嵌固作用，上浮不明顯，而短樁比長(cháng)樁更易發(fā)生樁體上浮事故。對于高層的核心筒群樁部位，因為群樁布樁擠土效應就更明顯，造成打樁后土體隆起2O至30、cm，甚至達40—50、cm.如果樁段之問(wèn)焊縫質(zhì)量不好的話(huà)，擠土效應會(huì )造成焊縫拉裂現象。樁體上浮將肇致工程樁試樁變形過(guò)大、承載力降低。（4）恢復期樁周土未充分固結預應力管樁在沉樁過(guò)程中將使樁周和樁端一定范圍內的土體擾動(dòng)，側阻力和端阻力都有所降低。隨著(zhù)超靜孔隙壓力的消散，土體重新固結，樁側阻力和樁端阻力也不斷增加。為獲得較高承載力，一般要求樁施工完成后要間歇一定時(shí)間再檢測承載力，稱(chēng)間歇期或恢復期�！督ㄖ�地基基礎設計規范》（GB50007—2002）規定：預制樁在砂土中不得少于7天；粘性土不得少于l5天；對于飽和軟粘土不得少于25天。

　　2、預應力管樁樁身質(zhì)量問(wèn)題：（1）樁材質(zhì)量問(wèn)題：預應力管樁樁身砼強度設計為C60至C80，。雖然管樁通過(guò)離心法工藝和蒸高。但混凝土標準件試塊，試壓強度是否能真正代表預應力管樁的強度，尚存疑問(wèn)。武漢地區預應力管樁生產(chǎn)能力有限，往往是即壓即用，今日生產(chǎn)，明日就運到工地壓樁，缺乏養護期。因此，建議離心法工藝應通過(guò)試驗樁段的試壓結果進(jìn)行比較，比混凝土標準件試塊更真實(shí)。（2）施工設備與樁型不匹配；管樁施工必須選擇與樁型相匹配的施工設備。如果施工中沒(méi)備選擇不當，如小錘打大樁，由于擊數增加，很容易造成樁頭破損。應嚴格控制樁身頂壓壓控力和抱壓壓控力。（3）硬土層中采用錘擊樁易造成樁身斷裂。如果樁身質(zhì)量不太好或使用薄壁管樁，錘擊法施工很容易造成樁身斷裂。當地質(zhì)報告中存在孤石，或硬土層下又有軟土層，必須穿過(guò)此硬土層時(shí)，也可能造成樁身沉樁或打樁時(shí)出現樁斷裂現象。

　　3、預應力管樁焊接質(zhì)量和接頭連接問(wèn)題：管樁現場(chǎng)錘擊或靜壓時(shí)，一般均要接樁1～3次，目前多數采用人工施焊，要求先對稱(chēng)焊4～6個(gè)焊點(diǎn)，再由兩名熟練焊工對稱(chēng)施焊，焊縫應連續飽滿(mǎn)，不得有夾渣或氣孔，其層數應在兩層以上。每個(gè)接頭一般約須2O分鐘焊完，再等焊縫自然冷卻8分鐘，才能繼續錘打或壓樁。但實(shí)際施工時(shí)，卻隨便拉沒(méi)有上崗征的人來(lái)施焊，因焊接質(zhì)量差和人為不易控制因素，造成樁尖與錨板間焊縫和錨板與錨板問(wèn)出現焊接裂隙，焊渣空隙和急劇冷卻的收縮裂縫。錘擊法施工時(shí)產(chǎn)生的上拔力和大面積群樁施工土體上浮產(chǎn)生的上拔力易將焊接質(zhì)量差的樁從接樁部位拔斷。另一方面，焊縫裂隙使管樁內腔進(jìn)水，樁尖附近土體遇水軟化，加大樁基沉降量而引發(fā)事故。采用復打或復壓的辦法補救后，即使垂直樁的抗壓承載能力滿(mǎn)足沒(méi)計要求，但抗水平承載能力仍然很差。

　　4、樁位偏差過(guò)大：施工中應嚴格控制樁的偏位，放線(xiàn)放樁之后，在錘打或壓樁前還需再一次復測樁中心位。如果偏差過(guò)大，超過(guò)規范規定限值，設計變更加大承臺，將影響進(jìn)度并造成經(jīng)濟損失。產(chǎn)生樁位偏差過(guò)大原因主要有：（1）樁過(guò)密產(chǎn)生擠土效應密集群樁施工過(guò)程中很容易產(chǎn)生擠土效應，后施工的樁很容易將先施工的樁擠偏位。一般采取經(jīng)常復測樁位的方法來(lái)避免產(chǎn)生偏位。（2）場(chǎng)地土質(zhì)軟，大靜壓機陷機超過(guò)400、t的大靜壓機，對場(chǎng)地表層土的強度有一定要求，如果表層土軟，未進(jìn)行處理。靜壓機行走過(guò)程中容易發(fā)生陷機，可能將已施工的樁壓偏位。為避免造成樁偏位，施工前應對場(chǎng)地表層土進(jìn)行處理，一般采用拆房磚混凝土砌塊經(jīng)碾壓處理即可，處理厚度不得少于50、cm.（3）基坑開(kāi)挖水平位移過(guò)大基坑開(kāi)挖，遇到飽和軟粘土時(shí)，嚴禁邊打（壓）樁邊開(kāi)挖或用挖上機挖土，最好用人工挖土，保持樁側土的高差應少于lm，防止管樁被土的側壓力推斜，推裂或推斷。如果基坑開(kāi)挖采取放坡或柔性樁支護方式，將產(chǎn)生較大的水平位移，土體的位移必然帶動(dòng)坑內樁產(chǎn)生位移。

　　5、樁管進(jìn)水樁端強風(fēng)化軟質(zhì)巖軟化問(wèn)題：（1）樁管進(jìn)水的通道有：①從樁身焊接質(zhì)量差接頭處和下開(kāi)口直接進(jìn)入、開(kāi)口樁尖的管樁，進(jìn)入樁芯的士塞沒(méi)有防水能力。②樁端頭板焊接不牢固，偏心錘擊或偏壓焊縫有裂縫，從裂縫中滲水進(jìn)入樁管內部。③、由于錘擊使端頭板與預應力筋錨固松動(dòng)，而產(chǎn)生裂縫。④樁身混凝土在錘擊、靜壓過(guò)程中，產(chǎn)生貫通樁壁的裂縫、、錘擊樁收錘標準應以到達樁端持力層，最后貫入度或最后1、m沉樁錘擊數為主要控制指標。靜壓樁施工時(shí)的終壓標準應結合樁長(cháng)、壓力值、地質(zhì)情況和地區經(jīng)驗等因素綜合考慮。（2）樁管進(jìn)水導致樁端強風(fēng)化巖軟化問(wèn)題武漢地區的強風(fēng)化巖主要是指泥巖和砂質(zhì)巖。管樁進(jìn)水后，樁端持力層軟化后的飽和單軸抗壓強度大大降低，此問(wèn)題必須引起充分重視。

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