高層住宅外墻滲漏是一種經(jīng)常發(fā)生又難以徹底根治的工程質(zhì)量通病。隨著(zhù)室內裝飾裝修的高檔化，因外墻滲漏所造成的損失及后果越來(lái)越嚴重，而且外墻滲漏水也會(huì )使結構材料損壞、墻體開(kāi)裂，給結構的穩定帶來(lái)隱患，同時(shí)高層住宅外墻滲漏維修較難，其費用也大，因此做好外墻防水十分重要。以下是外墻滲漏的防治措施：

1、抓好墻體砌筑質(zhì)量

砌體質(zhì)量是外墻防水的先決條件，砌體的水平縫、豎縫中的砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，從根本上杜絕滲水通道；

（1）禁止干磚上墻

用干磚砌墻時(shí)，磚會(huì )吸收砂漿中的水分，砂漿很難鋪攤均勻，磚縫砂漿不易飽滿(mǎn)，砌體粘結性差，抗剪強度低，按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50203-2002）規定：“砌筑磚砌體時(shí)，磚應提前1～2d澆水濕潤”。因此，磚在砌筑前應澆水濕潤，根據多孔磚、空心磚、輕骨料砼小砌塊的吸水、失水特性，合適的含水率分別為：多孔磚、空心磚宜為10～15%；輕骨料砼小砌塊宜為5%～8%。加氣砼砌塊施工時(shí)的含水率宜控制在小于15%（對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%）。

（2）嚴格控制填充墻的沉縮裂縫

砌體與框架柱間的縫隙要用砂漿填嵌密實(shí)，框架柱中伸出的拉結筋要砌入磚縫中。當填充墻砌至接過(guò)梁、板底時(shí)，留出一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。

（3）采用揉壓法砌筑

采用揉壓法砌筑，施工人員必須掌握揉壓砌磚的技術(shù)，用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚、一揉壓的操作法砌筑。

2、堵塞墻體一切滲水通道

外墻裝飾施工前，由專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查墻體上的空頭縫、孔洞，填充墻上口的縫隙、門(mén)窗周邊的縫隙和腳手架的穿楞洞等，并記錄其位置和數量，安排有經(jīng)驗的技工按要求逐一堵塞。待檢查合格后，方可進(jìn)行外裝飾施工。

（1）堵塞墻體的空頭縫和孔洞

清除空頭縫中酥松的砂漿，瞎縫要剔鑿，寬度大于8mm，深度大于30mm。鏟除腳手架穿楞洞中的砂漿。堵塞孔隙前先用水泥漿涂刷一遍，隨即用摻10%UEA膨脹劑的1∶2.5水泥砂漿嵌補密實(shí)，深度大的孔隙要分層嵌補，每層厚度不大于8mm。施工腳手眼補砌時(shí)，灰縫應填滿(mǎn)砂漿，不得用干磚填塞。

（2）填充墻上口的縫隙填嵌密實(shí)

框架結構的柱邊、梁底縫隙處，先要削除灰疙瘩，洗刷干凈，隨即用干硬性1∶2.5水泥砂漿填嵌密實(shí)。

（3）處理好門(mén)窗周邊的縫隙

清掃門(mén)窗周邊及接觸處墻體，沖水濕潤、刷水泥素漿一遍。隨即用摻10%UEA膨脹劑的1∶2.5水泥砂漿分二次嵌塞，嵌好后外邊留5mm深的凹槽，待外裝飾完成后，縫內嵌防水密封膠。

窗臺下砌體的灰縫必須飽滿(mǎn)。不得將抹灰抹到窗框下檻口以上，必須從下口坐進(jìn)2～3mm，無(wú)遮陽(yáng)板的窗臺均做10mm×10mm的滴水線(xiàn)。

（4）防止陽(yáng)臺滲漏水

挑陽(yáng)臺在荷載作用下變形，常使其與墻相接觸處產(chǎn)生裂縫而漏水，有的陽(yáng)臺面因倒泛水而漏水。施工時(shí)應注意靠墻邊的陽(yáng)臺板灌縫要比板面低20mm，待干硬后用柔性防水密封膏密封嵌平。找平層施工要從水落口面標高拉坡度線(xiàn)，清掃沖洗板面，先刷一遍素水泥漿，用細石砼或砂漿找平，拍實(shí)抹光，隔24h澆水養護，檢查排水情況，不得有倒泛水和積水現象。還要防止雨水從挑梁斜面流淌滲入內墻，要在挑梁底做滴水線(xiàn)。

3、確保外墻抹灰質(zhì)量

（1）抹灰前對基層進(jìn)行澆水濕潤。外墻抹灰到一步腳手架甩搓時(shí)，在槎端抹實(shí)壓平、定漿后，用尺板貼著(zhù)，用鐵抹子切成反槎。當下層接槎抹灰前，向槎內充分灑水浸潤，然后刷一道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰。

（2）抹灰工程應分層進(jìn)行。為了增強抹灰層的抗裂能力，在砂漿中摻入一定量的聚丙烯纖維。

（3）因為砼與砌體的線(xiàn)膨脹系數差異較大，所以易引起砌體與砼梁板交接處抹灰層開(kāi)裂。施工中應按照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》（GB50210-2001）規定：“不同材料基體交接處表面的抹灰，應采用防止開(kāi)裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時(shí)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm”。同時(shí)對框架柱、梁表面進(jìn)行甩漿處理，以利抹灰砂漿粘結牢固。

4、確保外墻面磚的施工質(zhì)量

（1）鑲貼面磚前，先檢查找平層有無(wú)空鼓、起殼、裂縫和不平處，如有應及時(shí)修補合格，然后用純水泥漿（摻10% 802膠）滿(mǎn)刷一遍。

（2）面磚采用1∶1水泥細砂漿鑲貼，并壓緊搓擠到位，漿縫飽滿(mǎn)，確保面磚無(wú)空鼓。

（3）為提高外墻磚縫防水能力，采用摻加水泥用量20%益膠泥的水泥砂漿勾縫，并做到接縫平直、光滑，填嵌連續密實(shí)，寬度和深度應符合設計要求。

5、外墻節點(diǎn)細部處理

（1）窗臺向外坡度應大于5%

（2）窗上口面磚作鷹嘴處理

（3）陽(yáng)臺面磚作45°倒口后，用水泥砂漿（摻20%益膠泥）做表面抹縫處理。

（4）外墻塑鋼窗外沿采用發(fā)泡聚氨酯塞縫，外墻面磚施工完后，沿外框打密封膠防水。

還應注意以下幾點(diǎn)

1、確保砼小型空心砌塊填充墻的施工質(zhì)量

（l）砌體的材料要求：我們對進(jìn)場(chǎng)的砌塊及其它原材料都按照規定的質(zhì)量標準以及產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗收，進(jìn)入施工現場(chǎng)的砌體在廠(chǎng)家的養護期都不少于28d。砌筑前，對砌塊表面污物及底部毛邊進(jìn)行清理，斷裂和有小裂紋的砌塊堅決不用于外墻。砌筑期間因氣候比較干燥，砌筑前對砌塊稍加灑水濕潤，待表干后才上墻砌筑。

（2）砌體質(zhì)量是外墻防水的先決條件，砌體的水平灰縫、豎縫砂漿飽滿(mǎn)度對防止墻體裂縫和滲水至關(guān)重要，現行省標DBJ13 －38 －2006規定：豎縫飽滿(mǎn)度不低于80％，水平灰縫飽滿(mǎn)度不低于90％。施工過(guò)程中，項目部多次組織自檢，豎縫及水平灰縫飽滿(mǎn)度均在95％以上，確保砌塊間有良好的粘結力，使砌體在外力影響下不會(huì )產(chǎn)生裂縫。

（3）砌筑砂漿配合比經(jīng)試驗確定，拌合時(shí)各種材料均有計量，砂漿采用機械攪拌，隨拌隨用，拌合時(shí)間自投料完算起不少于2min，拌好的砂漿都在初凝前使用完畢。

（4）嚴格控制填充墻的沉縮裂縫。根據不同情況控制好砌筑高度，常溫條件下日砌高度一般控制在1．5m以?xún)�，雨季施工，日砌高度控制�?．0m以?xún)�。填充墻砌體砌至接近梁板底時(shí)，留出一定空隙，待砌體收縮穩定后（至少應停歇2～3天）再砌筑，最上一皮應注意不能采用紅磚斜砌的方法處理，應采用配套的砼實(shí)心砌塊斜砌楔緊，其傾斜度宜為60°左右，并用比砌體砂漿高一級的砂漿灌實(shí)。

（5）為了保證砌體拉結筋起到拉結作用，防止砼墻柱與砌體交接處出現裂縫，砌筑期間由項目部質(zhì)檢員負責逐條檢查，并做好隱蔽記錄，對個(gè)別遺漏和錯位的，采用植筋進(jìn)行補救；對個(gè)別長(cháng)度不足的，采用電焊補足；所有拉結筋均符合設計要求，沿墻的高度每500mm設置2Ф6鋼筋，埋入砌體長(cháng)度不小于1000mm。

（6）對設計規定和施工所需的孔洞、管道、溝漕和預埋件等，必須在砌筑時(shí)預留、預埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽，填充墻砌體應采用雙排外腳手架或里腳手架進(jìn)行施工，外墻砌體不得設置腳手眼，水電管線(xiàn)的敷設安裝應按小砌塊排塊圖的要求與土建施工進(jìn)度密切配合，不得事后鑿槽打洞。

（7）砌體中留置的臨時(shí)施工洞口，其側邊距離交接處的墻面應大于600mm，并在頂部設過(guò)梁，填砌施工洞的砂漿強度等級應提高一級，洞口兩側應留設2Ф6＠600拉結筋。

2、堵塞外墻結構一切滲漏水通道

（1）堵塞墻體的空頭縫、孔洞和砌體之間的縫隙，必須清除空頭縫中酥松的砂漿，瞎縫要剔鑿，寬度大于8mm，深度大于30mm，對砌筑不密實(shí)或砌塊被碰撞使灰縫開(kāi)裂的砌體應重新砌筑。

（2）砌體墻面均用原漿做勾縫處理，外墻面采用1：2水泥砂漿摻5％的防水粉勾縫，使縫隙嚴密，起到止水作用；缺灰處應補漿壓實(shí)，并做成凹縫，凹進(jìn)墻面不少于2mm，勾縫完畢，要及時(shí)清理砌體浮灰雜物，以便下一道工序施工。

（3）對砼剪力墻上的螺桿孔嚴格封堵，孔洞兩側需鑿成喇叭口，孔洞內用膨脹水泥砂漿塞滿(mǎn)，然后在兩側喇叭口用防水砂漿封口嚴密，并加強檢查防止遺漏。

3、外墻塑鋼窗安裝及填縫

（1）安裝前要對窗洞口尺寸進(jìn)行檢查，對尺寸偏差較大的要進(jìn)行處理，以免因窗框周邊縫過(guò)大或過(guò)小而影響塞縫質(zhì)量，一般要求框邊與洞口之間縫寬約20mm，塑鋼窗框與小砌塊墻體兩側連接處的上、中、下部位在施工砌體時(shí)已砌入埋有瀝青木磚的實(shí)心小砌塊，應采用射釘進(jìn)行固定。

（2）窗框固定好后，要清掃窗框周邊及接觸處墻體，并及時(shí)在窗框與砌體之間的縫隙內腔分層填入發(fā)泡劑，填塞不宜過(guò)緊，接著(zhù)用摻10％UEA膨脹劑的1：2．5水泥砂漿分二次嵌縫，嵌好后外留5mm深的凹槽，待外裝修完成后，凹槽內嵌防水密封膠。

4、確保細部構造處理的質(zhì)量

在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做流水坡度，下面應做滴水線(xiàn)（槽），內窗臺要高于外窗臺20mm左右，滴水線(xiàn)（槽）深度不小于12mm，寬度為10mm～15mm，整齊順直，內高外低。

5、基層抹灰施工技術(shù)措施

（1）對抹灰基層的砼與砌體表面進(jìn)行清理，不留有影響粉刷層與基層間粘附的雜物。砼構件表面刷一道界面劑，再用粗砂水泥砂漿進(jìn)行表面刮粗處理，以利抹灰砂漿與基層粘結牢固。

（2）外墻抹灰在砌體砌筑30d后進(jìn)行，抹灰砂漿按試驗配合比嚴格計量，采用1：3水泥砂漿抹底層，1：2．5水泥砂漿抹面層；為了增強抹灰層的抗裂能力，本工程采用在水泥砂漿中摻入0．05％～0．08％體積摻量的聚丙烯纖維，這樣就能有效地控制水泥基體內部微裂的生成與發(fā)展，防止和阻礙裂縫的產(chǎn)生，提高抹灰砂漿的抗變形能力，使抹灰砂漿的抗裂、抗滲、延性等性能大大增強。

（3）外墻抹灰前，要提前l(fā)d對基層進(jìn)行澆水濕潤，保證基層有一定的濕潤度，外墻抹灰應分層分遍粉刷，尤其是高層建筑，由于施工誤差等原因，有可能外墻局部抹灰會(huì )偏厚，這就更需要進(jìn)行分層分遍抹灰，每遍厚度控制在5～7mm，后層抹灰必須在前層抹灰砂漿凝結，并具有一定的強度后方可進(jìn)行，如果抹灰層總厚度超過(guò)35mm時(shí)，抹灰層應增設加強網(wǎng)。

（4）外墻抹灰到一步腳手架甩槎時(shí)，應在槎端抹實(shí)壓平，定漿后可以用尺板貼著(zhù)用鐵抹子切成反槎，當下層接槎抹灰前，向槎內充分灑水浸潤，然后再刷—道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰，這樣接槎便于銜接，不易出現螺紋斑痕。

（5）外墻面積較大時(shí)，要留設分格縫，面層分格縫厚度10mm，分格條為槽深10mm，寬20mm的槽形鋁合金條，采用益膠泥粘貼，益膠泥是高分子材料，可以加強分格縫處的防滲水能力。

（6）抹灰層施工完24h后，保持抹灰層處在濕潤條件噴水養護4d。

6、確保外墻涂料的施工質(zhì)量

（1）涂料施工前，抹灰層面必須清理干凈，檢查基層達到堅實(shí)牢固，不空鼓、不龜裂。

（2）本工程外墻膩子采用與外墻涂料相配套的外墻彈力型膩子，外墻刮涂修補時(shí)，應注意膩子層不可過(guò)厚，防止產(chǎn)生龜裂。

（3）外墻涂料采用滾涂方法，先在處理好的基層上涂裝一遍配套封底涂料，對基層進(jìn)行封閉處理，再刷外墻涂料兩遍，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行，每一遍涂料必須均勻，層與層之間需結合牢固。

7、加強自檢、杜絕外墻滲漏

外墻防水效果自檢采用連續淋水法，即用Φ20～25mm的水管開(kāi)Φ2mm＠100mm的小孔，在建筑物最高處連續淋水6h，觀(guān)察內墻面和窗邊，如發(fā)現滲漏，應及時(shí)返修，直至滲漏現象徹底解決。