齒輪油泵選型依據應根據工藝流程，系統要求，從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運轉條件五個(gè)方面加以考慮。

　　1.液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的壓力，所需動(dòng)力計算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

　　2.流量是選配齒輪油泵的重要性能數據之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線(xiàn)齒輪泵時(shí)，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通�？扇≌�常流量的1.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。

　　3.裝置系統所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后壓力來(lái)選擇擺線(xiàn)齒輪泵的型號。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統中的壓力降（壓力損失）。

　　4.齒輪油泵裝置系統的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統壓力計算和動(dòng)力校核。管道系統數據（管徑、長(cháng)度、管道附件種類(lèi)及數目，吸油池至壓油池的幾何標高等）。

　　如果需要的話(huà)還應作出裝置特性曲線(xiàn)。在設計布置管道時(shí)，應注意如下事項：

　　a.合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì )導致阻力損失急劇增大，使所選泵的壓力增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

　　b.排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。

　　c.管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(cháng)度，必須轉彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

　　d.泵的排出側必須裝設閥門(mén)（溢流閥）和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調節泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止油泵反轉。（當液體倒流時(shí)，會(huì )產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）

　　5.齒輪油泵的操作條件很多，如液體的操作溫度、吸入側壓力（絕對）、排出側容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。