1.鉆孔作業(yè)區內應無(wú)高壓線(xiàn)路。作業(yè)區應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

　　2.安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無(wú)埋設物，作業(yè)范圍內無(wú)障礙物，施工現場(chǎng)與架空輸電線(xiàn)路的安全距離符合規定。

　　3.安裝鉆孔機時(shí)，鉆機鉆架基礎應夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應敷設枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應保持整機處于水平位置。

　　4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時(shí)，應有熟練的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

　　5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進(jìn)管中心應在同一垂直線(xiàn)上，鉆桿中心允許偏差為20mm。

　　6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的厚墊圈。

　　7.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應符合下列要求：

　　1）各部件安裝緊固，轉動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好；

　　2）潤滑油符合規定，各管路接頭密封良好，無(wú)漏油、漏氣、漏水現象；

　　3）電氣設備齊全、電路配置完好；

　　4）鉆機作業(yè)范圍內無(wú)障礙物。

　　8.作業(yè)前，應將各部操作手柄先置于空擋位置，用人力盤(pán)動(dòng)無(wú)卡阻，再啟動(dòng)電動(dòng)機空載運轉，確認一切正常后，方可作業(yè)。

　　9.開(kāi)機時(shí)，應先送漿后開(kāi)鉆；停機時(shí)，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專(zhuān)人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時(shí)測量和調整，保證濃度合適。停鉆時(shí)，出現漏漿應及時(shí)補充。并應隨時(shí)清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。

　　10.開(kāi)鉆時(shí)，鉆壓應輕，轉速應慢。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應根據地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。

　　11.變速箱換檔時(shí)，應先停機，掛上檔后再開(kāi)機。

　　12.加接鉆桿時(shí)，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。

　　13.鉆進(jìn)中，應隨時(shí)觀(guān)察鉆機的運轉情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時(shí)，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續開(kāi)鉆。

　　14.提鉆、下鉆時(shí)，應輕提輕放。鉆機下和井孔周?chē)?m以?xún)燃案邏耗z管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉時(shí)提升。

　　15.發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應先設法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí)，應采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。

　　16.鉆架、鉆臺平車(chē)、封口平車(chē)等承載部位不得超載。

　　17.使用空氣反循環(huán)時(shí)，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。

　　18.鉆進(jìn)進(jìn)尺達到要求時(shí)，應根據鉆桿長(cháng)度換算孔底標高，確認無(wú)誤后，再把鉆頭略微提起，降低轉速，空轉5～10min后再停轉。停轉時(shí)，應先停鉆后停風(fēng)。

　　19.鉆機的移位和拆卸，應按照說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行，在轉移和拆運過(guò)程中，應防止碰撞機架。

　　20.作業(yè)后，應對鉆機進(jìn)行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。

　　21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應停止一切作業(yè)。