1、錘擊法主要采用柴油打樁機。柴油打樁機是指采用柴油錘為錘擊能量的打樁設備，由樁架、行走機構及柴油錘構成。柴油錘宜選用筒式柴油錘，柴油錘爆發(fā)能力強，錘擊能量大，功效高，錘擊作用時(shí)間長(cháng)，落距可隨樁阻力的大小自動(dòng)調整，人為摻雜因素少，比較適合于管樁的施打。柴油錘分為導桿式和筒式兩種，導桿式柴油錘由于勝能較筒式柴油錘差，逐漸被淘汰。

　　2、樁錘的選用。選擇合適的錘是一個(gè)重要問(wèn)題，錘的合理選擇和正確使用對預制樁順利下沉及保證樁身完整性有密切關(guān)系。用小錘打樁，錘芯跳動(dòng)太高，樁頭錘擊應力過(guò)大；同時(shí)錘擊次數過(guò)多，一根樁的總錘擊數可達到2000多擊，甚至超過(guò)3000擊，易造成樁頭混凝土疲勞破壞，應采用“重錘輕擊”的原則來(lái)指導施工，這樣做還可以增加打樁頻率，打樁頻率高，便于預應力管樁在較密的土層能順利地通過(guò)。選擇柴油錘型號可根據下列方法之一確定：

　　a、根據高應變動(dòng)測法試打的結果選用；

　　b、根據工程地質(zhì)條件、單樁豎向承載力設計值、樁的規格、入土深度等因素確定；

　　c、遵照“重錘輕擊”的原則綜合考慮后選用。

　　3、樁帽及墊層的設置，應符合下列規定：

　　a、樁帽與樁頭之間也要設置彈性墊層，厚度應保持在120—150mm為宜，在打樁期間應經(jīng)常檢查，及時(shí)更換或補充，防止樁頭被擊碎，以提高樁身貫入能力。在錘擊沉樁中，樁帽主要起傳遞錘擊力、固定和保護樁頭的作用。所以樁帽結構要牢固，耐打性要好，尤其樁帽頂板有一定的厚度，能經(jīng)受長(cháng)期錘擊而不變形。

　　b、樁帽的尺寸應與樁頭相配合，套樁頭用的筒體深度宜取400mm左右。過(guò)深易磕壞樁頭混凝土，過(guò)淺宜造成樁頭脫離樁帽而發(fā)生傾倒樁身事故。簡(jiǎn)體內徑不可過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大則送樁套帽時(shí)宜偏位，易發(fā)生偏心打樁；過(guò)小則送樁困難。一般來(lái)說(shuō)，樁帽或送樁帽與樁身之間間隙為5-10mm。

　　e、樁帽上部與樁錘之間的襯砌為錘墊，主要起保護樁頭作用。錘墊厚度要適中，錘墊太薄，錘擊時(shí)有效作用時(shí)間短，錘擊應力過(guò)大，樁頭宜被擊碎；錘墊過(guò)厚，錘擊能量損失較大，樁不下沉或反彈。一般宜取150—200mm。